Un seul code pour tout - Pourquoi le Code 2D appartient-il à l'avenir ?

A moyen terme, le nouveau code 2D est sur le point de remplacer le code 1D EAN dans le monde entier. C'est ce que prévoit l'organisation professionnelle GS1. Les variantes GS1 Digital Link et GS1 Data Matrix sont disponibles. Le carré de pixels peut réunir toutes les données actuelles dans un symbole de code et permet aux fabricants de rendre leurs produits plus numériques et plus transparents et d'informer différents groupes de manière ciblée. À terme, le code-barres EAN devrait complètement disparaître.

Sur certains emballages, le design est à peine visible tant les marques sont nombreuses : le tableau des nutriments, le code EAN, la Date limite de consommation et le numéro de lot se bousculent, un code QR s'ajoute souvent à une vidéo d'application ou à un Jeu-concours, un livret avec des suggestions de recettes est collé à côté. Le nouveau Code 2D, par exemple dans sa version Digital Link, doit mettre fin à cette prolifération et fournir à lui seul toutes les informations - et bien plus encore. Le carré composé de points de pixels peut servir avec précision tous les groupes cibles : de la logistique au consommateur final en passant par le commerce de gros et de détail.

Les codes-barres actuellement utilisés pour le marquage du produit sont unidimensionnels. Avec des traits parallèles d'épaisseurs et d'espacements divers, ils codent exclusivement le numéro d'article fixe (GTIN) sur l'emballage du produit concerné. C'est pourquoi on les qualifie de "statiques".

L'aspect visuel du code, constitué d'un carré pixellisé, montre à lui seul que de nouveaux temps vont s'ouvrir avec lui. Et la colonne de chiffres à partir de laquelle le nouveau Code 2D est développé révèle déjà plus que le seul Numéro d'article, à savoir des données variables, ce qui en fait un code dynamique. Dans l'industrie alimentaire, il contient également le numéro de lot et la Date limite de consommation du produit concerné. Cela offre de multiples avantages au commerce :

• L'identification univoque des marchandises sert à la traçabilité et permet aux grossistes ou aux détaillants de trier les produits de manière ciblée plutôt que de détruire des livraisons entières.
• Les rappels peuvent être mis en œuvre plus efficacement.
• Les produits sont plus facilement identifiables comme étant des originaux sûrs.
• Des réductions de prix automatiques sont possibles par le biais de la durée de conservation, si les commerçants définissent une période avant l'expiration pendant laquelle la caisse doit baisser le prix lu. Cela peut améliorer la gestion des déchets alimentaires et contribuer à la réduction des déchets alimentaires.

Porte d'entrée vers un univers aux multiples mondes d'informations

Dans sa représentation sous forme d'image, le nouveau code a la forme d'un carré de pixels bidimensionnel. Il peut s'agir d'un Code QR ou d'un Code Data Matrix. Les deux permettent de détecter et de corriger les erreurs, ce qui les rend bien lisibles même lorsqu'ils sont endommagés à 30 %. Mais là où le Code QR ne mène généralement qu'à une page web statique, le nouveau venu peut faire beaucoup plus.

L'astuce de ce nouveau code est la suivante : la colonne de chiffres sous-jacente est une URL qui mène à une page web. Les informations et contenus qui y sont déposés peuvent être modifiés, actualisés ou même complètement échangés à tout moment - sans que le Code 2D ne soit modifié et que les étiquettes ou les emballages ne soient réimprimés. La source de données peut, à l'aide du lot codé, de la Date limite de consommation ou même d'un Numéro de série, guider l'utilisateur exactement vers l'information pour un produit spécifique parmi des milliers. Dans le cas du GS1 Digital Link, la destination du code peut être un portail web avec un aiguillage intégré, appelé "résolveur". Celui qui scanne le carré avec un appareil connecté à Internet accède automatiquement à la bonne source de données grâce à une redirection intelligente. En effet, le résolveur reconnaît qui a scanné le code et redirige l'utilisateur vers l'environnement développé pour son groupe cible.

Le Code 2D est ainsi la porte d'entrée d'un univers d'informations qui ouvre à chaque visiteur la fenêtre sur le monde conçu pour lui. Les entreprises de logistique peuvent par exemple voir le marché cible de l'article, les commerçants peuvent avoir un aperçu des stocks d'un lot donné, les détaillants peuvent s'inspirer pour la présentation du produit.

Le produit devient un point de contact pour la fidélisation, la communication et le marketing

Le Code 2D a également le potentiel d'améliorer la communication avec le client. Les listes d'ingrédients, les certificats d'origine et les valeurs nutritives enregistrés augmentent la transparence et la confiance dans le produit et le fabricant. Les jeux-concours, les actions de réduction ou les recettes saisonnières peuvent renforcer la fidélité à la marque. Les fabricants peuvent accompagner leurs clients tout au long du parcours client en fournissant, via le code, des informations intéressantes avant l'achat, mais aussi des informations précieuses après. Et tout cela dans la langue de l'utilisateur. Les fabricants eux-mêmes peuvent tirer des conclusions pour le développement de leurs produits en fonction du nombre de fois où le code numérique a été scanné et par qui.

Chaque produit devient ainsi un point de contact pour la fidélisation de la clientèle, la communication et le marketing - et offre également dans le commerce stationnaire des possibilités qui constituaient jusqu'à présent l'avantage concurrentiel du commerce électronique. Et ce, grâce à un code unique qui prend beaucoup moins de place que la versatile marquages actuels et qui rend tous les autres superflus. Sur les emballages, leur design attrayant revient au premier plan.

Mais de quoi les fabricants et les distributeurs ont-ils besoin pour tirer parti des avantages du nouveau code ? Et que faire s'il ne s'impose pas ? Dans de nombreux endroits, le code EAN statique est encore appliqué par impression offset ou héliogravure, ce qui ne convient pas à l'application de codes dynamiques. Dans de nombreux domaines, on a jusqu'à présent misé sur la technologie à jet d'encre continu (CIJ). Mais avec sa faible résolution d'impression, la qualité d'écriture développée n'est que partiellement adaptée à l'impression à grande vitesse de codes 2D de caisse de bonne qualité pour des taux de première lecture élevés au point de vente. Si l'on ne veut pas rater le coche, il faut passer dès maintenant à des systèmes d'impression modernes, à haute résolution et ne nécessitant pas d'entretien. Ils devraient s'intégrer facilement et rapidement dans la commande des machines de production et pouvoir obtenir, via des interfaces, les contenus nécessaires à l'impression de codes 2D à données variables. De plus, ils devraient encore pouvoir imprimer les codes actuels - pendant la période de transition ou pour certains acteurs du marché qui décident de ne pas utiliser le Code 2D ou qui ont besoin de plus de temps pour s'adapter

Mais la question ne se pose pas seulement de trouver des systèmes appropriés pour un marquage fiable, mais aussi des moyens adéquats pour garantir la qualité du code pour des taux de première lecture élevés. En effet, avec l'utilisation d'un code pour l'ensemble de la chaîne de processus, la surveillance de la qualité d'impression gagne en importance, en plus de son application. Il est donc recommandé aux fabricants de vérifier la qualité du code immédiatement après l'application et avant l'expédition des marchandises - en ligne ou au moins par échantillonnage.

Ceux qui souhaitent améliorer les relations avec les clients, optimiser les processus et libérer les conceptions de produits des marquages inutiles ont maintenant la possibilité de s'attaquer avec REA Elektronik au remplacement des anciens systèmes d'impression par la technologie jet d'encre thermique (TIJ) haute résolution, les systèmes laser ou d'étiquetage. REA Elektronik met à disposition un portefeuille complet pour toutes ces exigences avec ses lignes de produits REA JET, REA LABEL et REA VERIFIER pour le marquage industriel, l'étiquetage et la Vérification du code. L'entreprise est fournisseur de solutions GS1 et ses spécialistes font partie du cercle national d'experts 2D de GS1, chargé d'accompagner la migration globale vers le Code 2D Data Matrix et d'élaborer ses spécifications.

La famille de produits REA JET HR, systèmes d'impression TIJ à base de cartouches, apporte le marquage à grande vitesse et de haute qualité directement sur le produit ou son emballage. Avec des encres appropriées, il est possible d'imprimer directement sur du papier, du plastique, des films ou du métal, y compris avec le procédé d'impression humide sur humide REA. Pour le marquage des emballages secondaires, il est recommandé d'utiliser les systèmes d'impression piézo REA JET, comme le nouveau REA JET UP, qui permet un marquage fiable et contrasté, même sur des supports lisses, comme les surfaces peintes ou vernies. Les systèmes de marquage laser de REA JET marquent directement sur le papier, le plastique, la céramique ou les surfaces métalliques avec une lumière concentrée et de manière indétectable, sans consommables. Et partout où un marquage direct avec des imprimantes jet d'encre ou des lasers n'est pas envisageable, les solutions d'étiquetage de REA LABEL s'imposent - de la simple imprimante d'étiquettes de table à l'installation d'étiquetage complexe. Les systèmes REA VERIFIER pour la vérification garantissent en ligne ou par échantillonnage que les codes ont été imprimés sans erreur et avec une qualité élevée - conformément aux prescriptions des normes internationales et avec des taux de première lecture élevés à la caisse. Enfin, les systèmes de caisse de REA Card peuvent déjà lire et traiter le nouveau Code 2D.

Et si, malgré ses nombreux avantages, le code numérique 2D ne devait pas s'imposer, les fabricants auront tout de même fait un pas important vers la modernisation de leur marquage et la réduction des coûts en passant à des systèmes d'impression flexibles et très performants.

Auteur : Wilfried Weigelt, Head of Department REA VERIFIER chez REA Elektronik