Logos et labels de qualité selon vos souhaits et vos besoins
Le marquage direct gagne en importance dans le secteur du bois. L'usine de bois Baur et le spécialiste du marquage REA JET ont réalisé pour cela des solutions sur mesure avec la technologie laser et jet d'encre.
Le marquage direct gagne en importance dans le secteur du bois. Le marché n'attend pas seulement des marquages corrects conformément aux directives de sécurité pertinentes, aux classes de tri et aux dispositions d'importation. Les souhaits individuels des clients, tels que les dimensions, les codes-barres ou le logo de l'entreprise, doivent également être satisfaits. L'usine de bois Baur et le spécialiste du marquage REA JET ont réalisé à cet effet des solutions sur mesure avec la technologie laser et jet d'encre.
Le bois provient de forêts gérées de manière responsable dans un rayon de 100 kilomètres - et est expédié dans le monde entier sous les formes les plus diverses. Chaque arbre qui arrive à l'usine de bois Baur à Wain, dans le Bade-Wurtemberg, est presque entièrement traité par les 85 employés. 180.000 mètres cubes par an, soit 1 200 par jour, quittent l'Usine sous forme de bois raboté, de bois scié, de bois de jardin ou de bois massif de construction, de paillis d'écorce, de copeaux ou de sciure. Une partie des copeaux de rabotage alimente la propre centrale de chauffage. "La profondeur de notre gamme de produits n'a cessé de croître au cours des dernières années", explique Frederik Baur, qui dirige les affaires avec Hermann Baur. "Pour une plus grande valeur ajoutée, nous avons notamment investi dans la transformation" La durabilité est importante pour cette entreprise traditionnelle certifiée ISO 500001, fondée en 1906 et dirigée maintenant par la cinquième génération de la famille Baur - tout comme les relations permanentes, de confiance et de longue durée avec les fournisseurs et les clients.
Tout cela a joué un rôle lorsque Baur a planifié sa nouvelle Usine de Bois massif de construction (KVH) et l'a mise en service en 2015. L'automate d'aboutage compact de la maison SMB coupe environ 1 250 pièces de bois par jour. Chacune est marquée sur sa face, avec les informations les plus diverses en fonction de l'acheteur - des logos et dimensions de l'entreprise aux labels de qualité, en passant par le marquage CE et IPPC. "Nos clients sont actifs dans le commerce du bois et l'industrie de transformation du bois - avec les applications et les débouchés les plus divers et leurs tampons et marquages respectifs exigés", rapporte Baur. "Le marché américain en fait également partie, avec ses normes de tri spéciales. Là-bas, chaque pièce doit être marquée avec le marquage de qualité correspondant" Des Code-barres lisibles par scanner sont également exigés - un défi pour toute technologie d'impression, en particulier pour le bois, un matériau naturel qui a poussé individuellement. Il fallait trouver une solution à la fois flexible, fiable et durable.
"Il est rare qu'une Machine soit identique à une autre"
Baur a trouvé chez REA JET. L'usine de bois travaille depuis de nombreuses années déjà avec le spécialiste des solutions de marquage et de codage industriel du sud de la Hesse - et a pu une fois de plus faire confiance à ses experts et à la diversité de ses produits pour son Usine KVH. "En tant que fournisseur complet, nous avons l'avantage de pouvoir développer des concepts individuels pour chaque client", explique Michael Jäger, responsable des ventes spécialisé dans le bois chez REA JET. Le portefeuille comprend des technologies et des systèmes d'impression versatiles pour les exigences, les surfaces et les secteurs les plus divers - des imprimantes jet d'encre à gros caractères aux imprimantes à petits caractères pour le marquage filigrane des emballages de produits. Selon lui, c'est justement dans le traitement du bois que des solutions spéciales sont souvent demandées, car les lignes de production sont généralement adaptées aux conditions locales dans les Usines et développées individuellement au fil des ans. "Il est rare qu'une Machine soit identique à une autre"
En outre, les exigences en matière de marquage dans l'industrie du bois ont considérablement évolué ces dernières années. "Auparavant, une étiquette était apposée sur la latte de toit, puis retirée sur place et collée dans les documents - mais elle pouvait se perdre. À l'ère du numérique, cette procédure n'est plus nécessaire", explique Jäger. "De plus, tous les bois doivent aujourd'hui être marqués, alors qu'auparavant, cela n'était exigé que pour deux d'entre eux dans une botte. Un marquage direct de qualité peut permettre tout cela : une fois appliqué, il reste là où il est" Les marquages modernes sont également intéressants pour le marketing : "Quand on voit sur l'autoroute un camion avec un tas de bois sur lequel figure en grand le logo de l'entreprise, on s'en souvient tout de suite" La traçabilité exigée est également garantie par des marquages permanents et fiables sur chaque bois.
Pour la nouvelle Usine KVH de Wain, le choix s'est porté sur leREA JET CL, unlaserCO2 de 60 watts. Il est robuste, sans consommables et fonctionne de manière fiable, même dans les conditions les plus défavorables comme les variations de température, l'humidité de l'air, la pollution par la poussière et les vibrations - et même sur les surfaces difficiles, il laisse des marques fiables et indétectables.
Marqué en quelques secondes
Lorsque le laser pose son marquage sur le bois, un petit nuage de fumée s'élève, qui est immédiatement aspiré. Sinon, on ne voit pas grand-chose du travail du système bien encastré. "Pour nous, le laser de marquage avec les normes de sécurité requises était un terrain inconnu. REA JET a été d'un grand soutien avec son accompagnement complet et personnalisé", se souvient Frederik Baur, qui ajoute : "Le résultat est génial. Le bois est marqué en quelques secondes, nous obtenons de super images imprimées et apprécions surtout la versatile du système" En collaboration avec Baur, REA JET a développé une série de mises en page d'impression avant la mise en service. Le chef de production Safet Stiller et ses collaborateurs les attribuent désormais à chaque commande via l'ordinateur de gestion de la production, car le système laser communique directement avec la machine à bois par une interface.
Tous les systèmes REA JET peuvent être intégrés dans la production en fonction des besoins individuels et du niveau de développement de l'entreprise. Les possibilités d'utilisation vont des solutions autonomes à l'intégration dans une ligne de production entièrement automatisée - grâce aux interfaces les plus modernes, les systèmes REA JET sont entièrement compatibles avec l'industrie 4.0.
La Plate-forme REA JET TITAN, avec laquelle Baur commande le système laser, a été conçue en conséquence : elle peut être intégrée au réseau de l'entreprise et commandée par PC, tablette ou smartphone. Son outil de télémaintenance intégré permet de demander un diagnostic et de l'aide en cas de besoin. La Plate-forme REA JET TITAN permet en outre d'utiliser toutes les technologies de marquage et de codage REA JET. Un avantage dont profite l'usine de bois Baur. En effet, dans sa raboterie, un autre système de marquage à base d'encre et de cartouches de REA signe : l'Imprimante jet d'encre REA JET HR. Celle-ci, tout comme le système laser de l'Usine KVH, est commandée via la plateforme TITAN, ce qui est également avantageux pour les collaborateurs : ils n'ont dû être formés qu'une seule fois pour les deux systèmes de marquage - et lors de leur utilisation, ils ne doivent pas toujours se demander sur quel appareil ils se trouvent et avec quelle technologie d'impression ils sont en train de travailler.
Encre pour l'atelier de rabotage
Dans l'atelier de rabotage, l'imprimante jet d'encre REA JET HR fonctionne avec deux têtes d'impression en raison de la taille du marquage requis. Elles peuvent être combinées de manière précise et ajustée afin de produire une image d'impression uniforme sans transition. "Dans le domaine du rabotage, l'encre est actuellement la technologie la plus appropriée", explique Michael Jäger. Grâce à un déclenchement par cellule photoélectrique, l'Imprimante jet d'encre haute résolution utilise deux têtes d'impression pour marquer simultanément deux pièces de bois fraîchement fabriquées dans le rabot Waco avec le marquage CE - soit un total de 8500 pièces par jour. Les têtes d'impression travaillent de bas en haut - et fournissent une qualité d'impression optimale avec une résolution réglable sur 16 niveaux allant jusqu'à 600 dpi. Les opérateurs récupèrent les mises en page d'impression et les contenus préalablement conçus dans la bibliothèque de la plateforme TITAN et les affectent aux produits et aux ordres de fabrication correspondants. Afin d'anticiper les surprises, les niveaux de remplissage des cartouches sont affichés en permanence. Avec chaque nouvelle cartouche, une nouvelle unité d'impression est également disponible. L'imprimante jet d'encre ne nécessite donc aucun entretien. Et comme les conseillers clientèle de REA JET sont de toute façon en déplacement permanent, les nouvelles cartouches ne se font jamais attendre, même en cas de notification de dernière minute.
