Plus de vitesse pour la logistique
L'entreprise Storck fait partie des dix plus grands fabricants de confiseries au monde et distribue ses produits dans plus de cent pays.
Storck optimise sa distribution grâce à la technique de marquage de REA LABE
L'entreprise Storck fait partie des dix plus grands fabricants de confiseries au monde et distribue ses produits dans plus de cent pays. Grâce à des centres logistiques modernes sur ses sites de production de Halle, en Westphalie, et d'Ohrdruf, en Thuringe, Storck peut proposer un service de livraison 24 heures sur 24 en Europe. Afin de pouvoir réagir de manière rapide et flexible aux exigences du marché, tous les processus sont optimisés en continu. Dernièrement, outre la réorganisation de la chaîne d'approvisionnement, l'actualisation de la technique de marquage était également au programme.
Une mise en œuvre exigeante
Afin d'automatiser le transport et le marquage des palettes et de réduire les interventions manuelles, de nouvelles Etiqueteuses de palettes devaient être intégrées dans les entrepôts à hauts rayonnages de Halle et Ohrdruf, à la jonction avec le hall de chargement. L'installation devait se faire sans interruption de l'activité. L'ensemble du projet intersites devait être achevé avant la période de pointe pour les ventes de Noël. Pour que le projet soit mené à bien, les délais étaient serrés, ce qui a exigé des experts de REA une planification précise et une mise en œuvre fiable.
Une planification minutieuse
Face à ce défi, Storck n'a rien laissé au hasard : l'entreprise a commandé une étude de marché complète, incluant une comparaison des fournisseurs, et a fait appel à une équipe de projet de l'université de sciences appliquées de Bielefeld pour vérifier en détail les différentes solutions possibles. Le choix s'est finalement porté sur les Etiqueteuses de palettes haut de gamme de REA LABEL, qui ont su convaincre par leur boîtier robuste, leur mécanique stable, leur logiciel convivial, leurs interfaces ultramodernes et leur technologie d'avenir. De plus, le service après-vente de REA garantissait une flexibilité et une disponibilité totales.
Marquage conforme à la norme
Malgré un délai serré, huit Etiqueteuses de palettes ont été mises en place dans les délais sur chacun des deux sites, à la jonction entre l'entrepôt à hauts rayonnages et le hall de chargement. À cet endroit, les palettes sont réparties par quatre cages d'ascenseur sur une installation de transport à huit laizes. Elles sont ensuite marquées sur trois côtés, sur la longueur, sur la face avant et sur la face Verso, à l'aide des Etiqueteuses de palettes de REA LABEL. Dans cette application, le marquage s'effectue à l'arrêt des palettes. Un déplacement en hauteur par servomoteur n'est pas nécessaire. Les données relatives à chaque palette sont transmises par l'interface Profibus du système de convoyage à l'unité d'étiquetage correspondante. Les dimensions et les arêtes sont reconnues automatiquement par les Etiqueteuses de palettes. Les positions indiquées dans les normes GS1 pour les étiquettes sont ainsi scrupuleusement respectées. En cas d'étiquetage sur trois côtés, il est possible de traiter jusqu'à 80 palettes par heure. Les étiquettes conformes aux normes GS1 contiennent des données spécifiques au produit et à la commande pour les transporteurs et les clients, comme par exemple des informations sur l'itinéraire, le poids, les dates limites de consommation et les numéros d'article.
Une manipulation simple
Les Etiqueteuses de palettes ont été intégrées sans problème dans le processus logistique, REA LABEL marque également des points avec la facilité de manipulation dans le fonctionnement quotidien : Les systèmes fonctionnent de manière entièrement automatique et sont surveillés de manière décentralisée, tous les messages sont visualisés. L'utilisation peut également se faire sur la ligne via un terminal intégré avec un écran LCD rétroéclairé en textes bruts et un panneau tactile convivial. En outre, chaque système dispose d'une lampe-torche tricolore qui indique l'état de fonctionnement respectif.
Tout numérique
L'industrie 4.0 est un standard chez REA LABEL : la programmation de l'interface pour la communication des données permet d'intégrer facilement les Etiqueteuses de palettes dans l'infrastructure existante et de les connecter au système de gestion des stocks (LMS) de Storck. Les données d'impression nécessaires juste à temps sont transmises directement du système LMS supérieur aux Etiqueteuses de palettes. Les étiquettes sont imprimées en ligne, puis appliquées conformément aux normes. L'interface convoyeur/étiqueteuse a été réalisée par un couplage DP/DP, les signaux relatifs à la sécurité sont traités numériquement.
Un système flexible
Chez REA LABEL, l'échange automatique de données va de soi, tout comme un grand choix de modules d'impression à transfert thermique. C'est pourquoi il est possible de répondre aux souhaits spécialement exprimés par les clients. Grâce à l'utilisation de composants de haute qualité et à la commande PLC intégrée et librement programmable, les systèmes peuvent être configurés de manière variable. L'enveloppe du système protège de la poussière et, si nécessaire, un chauffage ou une climatisation assure une température de fonctionnement optimale. Les Etiqueteuses de palettes REA LABEL sont disponibles sur demande en acier inoxydable et peuvent être utilisées dans une zone de refroidissement jusqu'à moins 24°C.
Une solution d'avenir
Chez Storck, on est très satisfait des Etiqueteuses de palettes de REA LABEL : "Nous avons trouvé une solution performante et évolutive, que nous pouvons adapter aux exigences actuelles et futures en fonction des besoins. Nous pouvons ainsi réagir au marché de manière plus rapide et plus flexible qu'auparavant", rapporte Frank Müller, directeur du centre logistique de Halle.
