les codes 2D conquièrent le secteur de l'emballage

Les spécialistes de l'emballage et du marketing doivent respecter de nombreuses directives lors du marquage du produit tout en tenant compte de l'identité visuelle de l'entreprise. Un jeu d'enfant pour le Code 2D qui, grâce à sa haute densité, fournit toutes les informations nécessaires sur une surface réduite, comme la durée de conservation d'un article, le lot dont il provient et le lieu de production. En outre, les clients et les personnes intéressées obtiennent des informations supplémentaires utiles via le Code QR et le téléphone portable sur la page d'accueil du fabricant et sont plus étroitement liés à l'entreprise.

Les nouveaux codes permettent également une traçabilité complète et sans faille des marchandises, un avantage important au vu des rappels quotidiens dans tous les secteurs industriels. Qu'il s'agisse de salmonelles dans les aliments, de produits cosmétiques contaminés ou de composants défectueux, les produits défectueux peuvent nuire aux consommateurs et entraîner des pertes d'image et des dommages économiques massifs pour les entreprises. Grâce au Code 2D, chaque article peut, si nécessaire, être localisé dans le monde entier et identifié de manière univoque par le fabricant et le consommateur à l'aide du numéro de série spécifique. Il est ainsi possible de déterminer si l'article en question est concerné et doit être retiré de la circulation. En utilisant et en spécifiant correctement le contenu des codes 2D, les entreprises sérieuses et durables peuvent limiter les rappels, réduire les coûts et assumer la responsabilité de la protection des consommateurs.

Selon les initiés du secteur, environ dix pour cent de tous les médicaments vendus dans le monde sont aujourd'hui contrefaits ou manipulés. L'huile d'olive frelatée et le vin bon marché sont également commercialisés sous l'appellation de vins soi-disant nobles, tout comme les "accessoires techniques originaux". Les contrefaçons de qualité inférieure entraînent des pertes de chiffre d'affaires et constituent un danger pour la vie et l'intégrité physique. En quête de remèdes, le législateur et des secteurs comme la mode et l'industrie pharmaceutique utilisent le Code 2D pour un marquage complet et continu des emballages. Le règlement délégué (UE) 2016/161 sur la protection contre la contrefaçon des médicaments soumis à prescription médicale en est un exemple marquant : un Code Data Matrix 2D normalisé ISO sert ici de marque unique. Avant de remettre le médicament au patient, le pharmacien compare le numéro de série à une base de données et s'assure ainsi que seuls les médicaments dignes de confiance sont mis sur le marché. Les fabricants de produits techniques ne marquent plus seulement l'emballage mais aussi la marchandise elle-même avec un code 2D, c'est pourquoi le terme Direct Part Marking (DPM) s'est établi.

Le code 2D marque également des points dans la gestion automatisée des marchandises grâce à ses avantages et à ses informations d'état claires et lisibles par la machine, car à l'ère du commerce en ligne et de l'Internet des objets, les exigences en matière de fabrication et d'emballage augmentent. Avec une infrastructure compatible avec l'industrie 4.0, le flux de matériaux et d'informations peut être piloté, accéléré et maîtrisé sans erreur. Ainsi, avec des produits de plus en plus comparables, il devient possible de se différencier de la concurrence grâce à une disponibilité et une vitesse de livraison élevées à des coûts réduits.

Aujourd'hui, tous les grands services de colis utilisent systématiquement des codes 2D pour les informations étendues sur les envois figurant sur les emballages et les documents d'accompagnement : UPS utilise le Maxicode, DPD le Code Aztec, GLS le Code Data Matrix et même le timbre classique est de plus en plus remplacé par des codes 2D imprimés en ligne. La sécurisation de la rémunération s'effectue ici par le biais d'informations codées de manière cryptographique dans le code, après que le client se soit enregistré auprès du prestataire de services.

Pour générer, imprimer et gérer les codes 2D avec la qualité et la vitesse requises, il existe différentes technologies en fonction du produit, du matériau, de l'application et de la fabrication. Dans les secteurs pharmaceutique, cosmétique et alimentaire, les systèmes de marquage industriels utilisant la technologie des cartouches HP dominent et permettent de marquer proprement, rapidement et sans contact les emballages et les produits avec de l'encre. Les imprimantes industrielles à positionnement flexible et sans entretien permettent de marquer les surfaces les plus diverses de manière indélébile.

Le marquage avec des étiquettes est également possible. Les codes 2D sont alors souvent imprimés par des imprimantes thermiques et à transfert thermique intégrées dans la ligne d'emballage, des modules d'impression en ligne ou des imprimantes à jet d'encre sur des étiquettes le plus souvent autocollantes, puis appliquées.

Lorsqu'un marquage indétectable d'excellente qualité est requis, des systèmes de marquage laser industriels modernes sont utilisés. Pour le marquage direct sans contact de produits en plastique, métal et autres surfaces, on utilise notamment _{des lasers CO2} ou à fibre.

Dans le domaine de l'impression de masse, par exemple pour les cartons, les brochures et les notices, les machines d'impression numérique flexibles, mais aussi très coûteuses, s'imposent et fonctionnent de manière variable, même dans le domaine des volumes élevés.

Toute entreprise qui imprime et gère des codes devrait les soumettre à un contrôle de qualité d'impression normalisé selon la norme ISO/IEC 15415, car les variations de surfaces, de couleurs, de structures de matériaux, de conditions de production, d'encres et bien d'autres éléments peuvent avoir un effet négatif sur la qualité d'impression des codes 2D. Bien que même les codes endommagés ou mal imprimés soient souvent encore lisibles avec des scanners à main ou des téléphones portables, les défauts peuvent coûter cher dans les processus entièrement automatisés et, dans le pire des cas, entraîner une perte totale de lisibilité en cas de vitesses de production élevées. Wilfried Weigelt, directeur de REA VERIFIER, fera un exposé sur l'importance du contrôle qualité lors du salon interpack le 8 mai à 14 heures, hall 10 salle 10.1, dans le cadre du HP SPS Partner Technology Forum.

Compte tenu de ses nombreux avantages par rapport au Code-barre traditionnel, le Code 2D s'impose à grande échelle : Il encode plus d'informations dans moins d'espace, répond aux exigences légales, permet des actions de marketing et des liens web, accélère l'intralogistique, réalise la preuve d'origine et la protection contre la contrefaçon et a donc entamé, à juste titre, une marche triomphale irrésistible.