Un créateur de tendances traditionnel
Kuemmerling est le numéro un en Allemagne dans le segment des petites bouteilles. La liqueur d'herbes semi-amère jouit d'une notoriété de marque de 85 pour cent et d'une histoire à succès qui dure depuis quatre-vingt-dix ans.
Alors que la recette de la boisson est restée inchangée, la production a été modernisée en continu. Tout récemment, la mise à jour de la technologie de marquage et de codage était au programme : Des systèmes laser et à jet d'encre de REA JET ont été intégrés dans les lignes de production. Les systèmes de marquage de l'entreprise comptent parmi les plus innovants au monde sur le plan technologique.
Dans l'usine principale de Kuemmerling à Bodenheim près de Mayence, diverses marques de spiritueux du groupe Henkell & Co. sont produites, comme par exemple Fürst Bismarck et Jacobi 1880. L'entreprise, entièrement automatisée, répond à toutes les normes ISO et est certifiée IFS. Les bouteilles et les cartons d'emballage sont marqués par des systèmes REA JET pour le contrôle qualité. L'ensemble de la production est ainsi traçable à tout moment, une des conditions de base pour le respect des normes élevées.
Une intégration facile
Pour le marquage des bouteilles miniatures typiques de Kuemmerling, le tout nouveauLaser CO2 REA JET CL avec indice de protection IP65 a été intégré dans une installation de remplissage de Krones. Le design étroit a été déterminant pour cela. Mais c'est la technologie d'interface ouverte de REA JET, avec l'utilisation constante de XML pour la structure des données, qui a totalement convaincu l'entreprise orientée vers l'exportation. Les interfaces numériques les plus modernes permettent la communication avec l'ordinateur de gestion de la production.
Une identification claire
Un carrousel fait passer les bouteilles en verre devant le laser. Le Spécialiste de marquage et codage, spécialement conçu pour fonctionner dans un environnement humide, marque un nombre impressionnant de 36 000 bouteilles par heure avec l'identification du lot. La durée du processus de marquage est affichée en continu. La technologie laser permet un marquage netté sans faille des surfaces avec une reproductibilité maximale de la qualité de marquage. Elle génère des marquages individuels sur le verre, résistants à l'abrasion et infalsifiables, et assure ainsi la sécurité grâce à une identification claire.
Le laser est alimenté en air de refroidissement par un ventilateur externe fourni, ce qui permet de renoncer complètement à un refroidissement coûteux à l'air comprimé ou à un refroidissement à l'eau qui demande beaucoup d'entretien. Cet aspect d'économie d'énergie et d'autres avantages ont convaincu Kuemmerling : "Nous avons opté pour le système de REA JET d'un point de vue technique et commercial", souligne le directeur technique. Outre la facilité d'intégration et les faibles coûts d'exploitation, la possibilité de marquage sur deux lignes a également été déterminante.
Recherche d'une alternative
D'autres systèmes REA JET sans entretien ont été installés chez Kuemmerling pour le marquage des cartons d'emballage. Les appareils utilisés jusqu'à présent étaient basés sur la technologie piézoélectrique et nécessitaient un entretien important. Les têtes d'impression devaient être régulièrement rincées. De par sa conception, chaque rinçage entraînait une pollution considérable de l'environnement. Le nettoyage et le remplacement régulier des pièces d'usure entraînaient des coûts supplémentaires. La qualité de l'impression n'était pas non plus satisfaisante et il n'était pas possible de varier la hauteur de marquage.
Une affaire de propreté
Désormais, les cartons sont marqués en haute résolution et sans contact avec des imprimantes jet d'encre de dernière génération de la marque REA JET HR. Ces systèmes garantissent un marquage optimal des surfaces, sont flexibles d'utilisation, ne nécessitent pas d'entretien et sont peu coûteux. Une Hauteur de marquage allant jusqu'à 50,8 mm est possible à une vitesse pouvant atteindre 300 mètres par minute. La REA JET HR ne nécessite ni encres ni solvants et convient donc également aux secteurs sensibles comme l'industrie des boissons. La consommation d'encre peut être optimisée grâce à de multiples paramètres de réglage. Grâce à la technologie d'impression HP, un résultat de marquage précis et constant est garanti sans pièces d'usure telles que les filtres. L'imprimante REA JET HR est économique et immédiatement prête à l'emploi, même après un arrêt prolongé. Elle constitue donc non seulement une alternative propre, sans entretien et bon marché aux imprimantes piézoélectriques nécessitant un entretien intensif, mais aussi aux systèmes à jet d'encre continu (CIJ) largement répandus.
Un système à l'épreuve du futur
Outre les codes EAN, Kuemmerling marque de plus en plus ses marchandises avec des codes 2D et a donc choisi le REA JET HR. Ce système à l'épreuve du futur a convaincu par son logiciel moderne et ses mises à jour gratuites. Les codes DataMatrix conquièrent actuellement tous les secteurs, car ils nécessitent nettement moins de place que les codes-barres pour représenter les informations et peuvent en outre coder davantage de données pertinentes. Outre les numéros d'article et de série, ils permettent par exemple de saisir la date, l'unité de production ou le numéro de client.
Optimiser la logistique
De la production à la livraison - chez Kuemmerling, le Codage est une base importante pour l'automatisation de tous les processus. Les emballages sont identifiables à tout moment grâce au code, ce qui permet leur traçabilité et accélère les processus. L'accent est mis sur la lisibilité par la machine du marquage, car un marquage défectueux est difficilement identifiable, voire impossible à identifier. C'est pourquoi Doivent être codés selon les normes industrielles. Le respect de telles normes permet d'obtenir des taux de première lecture élevés et donc de gagner du temps et de l'argent, aussi bien chez le fabricant que dans le commerce. Les systèmes de vérification de codes de REA VERIFIER permettent d'analyser la qualité d'impression des codes. Ensuite, en collaboration avec le client, le marquage est optimisé jusqu'à ce qu'il soit conforme aux spécifications. Cela permet d'augmenter le Taux de première lecture, de favoriser l'automatisation et de maintenir la compétitivité.
Une simplicité révolutionnaire
Pour ses codeurs laser et à jet d'encre, REA JET a développé un nouveau concept d'utilisation commun. Chez Kuemmerling, on se réjouit de la clarté des menus et de la simplicité d'utilisation. Toutes les fonctions peuvent être commandées via un navigateur web. Le réglage graphique de l'installation, le paramétrage du marquage et la gestion des travaux d'impression s'effectuent par un contrôle à distance intégré via un ordinateur central. On est informé en ligne de l'état de l'appareil et du job et on doit donc intervenir beaucoup moins souvent directement sur la ligne de production. Comme tout utilisateur d'Internet connaît le fonctionnement d'un navigateur web, l'application est facile à comprendre. Le serveur web intégré fait déjà partie de l'équipement de base de REA JET.
Une solution personnalisée plutôt qu'un produit de masse
Le développement et la production internes de REA JET permettent de réaliser des applications individuelles comme la combinaison de différents produits de marquage. En tant que fournisseur complet, l'entreprise peut livrer du matériel, des logiciels ainsi que des consommables et donc réaliser, outre des solutions standard, des exigences spécifiques aux clients. La structure modulaire des technologies favorise l'adaptation flexible aux exigences les plus diverses. Kuemmerling profite de produits parfaitement harmonisés provenant d'un seul et même fournisseur.
L'innovation garantit la compétitivité
Chez Kuemmerling, l'innovation est une tradition. L'image fraîche de la marque à succès s'accompagne d'une modernisation continue de la production. Avec l'actualisation de la technique de marquage par les spécialistes de REA JET, une nouvelle étape a été franchie vers un avenir couronné de succès.