La qualité en ligne de mire - manroland sheetfed et REA JET réalisent la numérotation des feuilles
Les fabricants et les exploitants de presses offset sont confrontés à une concurrence acharnée. Outre la qualité et la productivité des machines, la configuration spécifique au client gagne rapidement en importance.
C'est pourquoi le fabricant de machines d'impression manroland sheetfed propose de manière ciblée le rééquipement individuel des machines en fonction des besoins, afin d'augmenter leur flexibilité. Pour un producteur international d'emballages, une numérotation des feuilles a été réalisée en collaboration avec REA JET dans le but d'automatiser le contrôle qualité.
Le numérotage en ligne a été développé en tant qu'équipement optionnel pour une Roland 700 HiPrint et peut être intégré dans tous les modèles de la série 700. manroland propose à ses clients l'adaptation individuelle de machines à partir d'une source unique et a fait appel, pour le projet actuel, à un partenaire expérimenté, REA JET, qui s'est établi sur le marché depuis plus de 30 ans en tant que spécialiste du codage et du marquage industriel. "Holger Wiese, Head of Research chez manroland, imprime une description de cette coopération constructive.
Marquage en continu
La numérotation des feuilles en combinaison avec le ROLAND InlineInspector 2.0 est une alternative intéressante à la solution traditionnelle, dans laquelle les feuilles sont marquées par lots à l'aide d'un appareil d'insertion de bandes. Dans le cas de l'Inline Numbering, en revanche, chaque feuille est marquée d'un numéro de série indétectable à des fins de contrôle de la qualité, ce qui permet de la retracer à tout moment. En cas d'écart par rapport au modèle d'impression prédéfini, la feuille concernée peut donc être facilement identifiée, séparée et retirée.
Pour cette méthode, l'imprimante thermique jet d'encre REA JET HR a été intégrée dans la Roland 700. Les feuilles sont séparées directement sur la table de marge, puis imprimées sur les bords avec un numéro continu. La signalisation pour le marquage haute résolution sans contact est assurée par un capteur laser. L'alimentation en feuilles via l'entrée numérique déclenche l'impression de chaque feuille.
Réduction des coûts - augmentation de la productivité
L'InlineInspector 2.0 enregistre et consigne les problèmes éventuels, réalise ainsi un contrôle continu et rend le processus d'impression transparent. Les feuilles individuelles défectueuses peuvent être localisées rapidement à l'aide du numéro de série généré par le REA JET HR et éliminées de manière conséquente. Cela permet de réduire les rebuts et les coûts tout en augmentant la qualité. L'automatisation permet en outre d'augmenter la productivité : 18.000 feuilles peuvent être traitées par heure.
L'idée de combiner la numérotation des feuilles et le contrôle de la qualité est venue d'une demande du client. Cependant, l'espace étant limité sur la table d'installation, les têtes d'impression devaient être compactes et pouvoir être positionnées de manière flexible. Après une phase de test, l'imprimante à jet d'encre REA et le système d'inspection ont finalement été mis en place avec succès.
Un système sans entretien
Le REA JET HR compact a convaincu sur toute la ligne, car il a pu être intégré sans problème grâce à son design étroit et à ses nombreuses interfaces. De plus, il n'y a pas de tuyaux gênants et la Tête d'impression peut être rabattue si nécessaire. Grâce à la technologie HP, le système ne nécessite aucune maintenance, renonce aux encres et aux solvants et convient donc également aux secteurs sensibles comme l'industrie pharmaceutique et alimentaire. Chez manroland, on se réjouit également du temps de préparation court, du changement rapide des cartouches, du bon rapport qualité-prix et de la consommation d'encre économique : une cartouche permet de numéroter 1,5 million de feuilles avec une résolution de 150 dpi.
La proximité géographique de REA Elektronik s'est également avérée être un avantage, car l'entreprise a son siège social en Hesse, tout comme manroland. Comme il fallait respecter un délai, le temps était compté lors de l'installation. "REA a fait preuve d'une grande flexibilité, nous avons profité de la courte distance et REA a également su convaincre sur le plan technique", commente le Dr Wiese à propos de cette collaboration réussie. En perspective, REA sera donc également le premier choix pour d'autres mises à niveau ainsi que pour le premier équipement en tant que solution de marquage et de codage en ligne répertoriée.
Les entreprises :
Manroland sheetfed GmbH, dont le siège se trouve à Offenbach am Main, est l'un des principaux fabricants internationaux de machines d'impression offset pour l'impression commerciale, d'emballages et d'édition. Fondée en Allemagne en 1871, l'entreprise est l'un des fabricants de machines d'impression les plus traditionnels et est aujourd'hui présente dans le monde entier avec des établissements dans plus de 40 pays. Manroland Sheetfed GmbH est une filiale à 100 % de la société privée britannique Langley Holdings plc, un conglomérat mondial de construction mécanique.
REA JET développe et produit des systèmes de marquage et de codage pour le Marquage industriel. Le portefeuille comprend des imprimantes jet d'encre, des systèmes laser et de marquage, des solutions d'étiquetage ainsi que des encres et des consommables. REA JET et le fabricant de systèmes de vérification de codes REA VERIFIER sont des divisions de REA Elektronik GmbH, dont le siège se trouve à Mühltal, près de Francfort-sur-le-Main. REA Elektronik a été fondée en 1982, est gérée par ses propriétaires et emploie plus de 300 personnes (2014). Tous les produits sont à 100 % made in Germany.