Unikaj nieprawidłowego etykietowania i znakowania

Po co weryfikować układy i zawartość etykiet?

Układy etykiet i treść etykiet na opakowaniach i produktach muszą być nie tylko w 100% obecne, ale także prawidłowe i czytelne. Ponieważ dobrze widoczne, czytelne i prawidłowe dane są niezbędne producentom i sprzedawcom detalicznym, aby spełnić wymogi prawne, przeprowadzać kontrole podczas importu, zapobiegać karom umownym lub unikać reklamacji i kosztownych wycofań. Kontrola jakości i unikanie błędów podczas etykietowania i znakowania to tutaj decydujące słowa kluczowe!

Jak uniknąć błędów podczas etykietowania i nadruku?

Kontrola wzrokowa oraz zasada podwójnej kontroli

Kontrola wzrokowa podczas kontroli jakości może zmniejszyć, ale nie wyeliminować, pomyłkę w układach druku lub etykietach, błędy w numeracji, nieprawidłowy wybór języka lub po prostu drobne pomyłki. Co więcej, inspekcja wizualna wymaga znacznej ilości czasu i personelu, a pomimo zasady podwójnej kontroli nadal wiąże się z ryzykiem.

Trudne jest również do wykrycia, jeśli produkt został poprawnie oznaczony, ale w złym języku. Nie każdy pracownik potrafi biegle posługiwać się kilkoma językami i nie każdy od razu i bez wątpliwości rozpoznaje, jaki to język. Szczególnie ma to zastosowanie przy językach i czcionkach krajów arabskich oraz azjatyckich. Fakt, że produkt został oznakowany w niewłaściwym języku, jest zwykle zauważany dopiero po wyprodukowaniu wielu partii.

Rozwiązaniem byłyby wbudowane elementy sterujące, ale są one po prostu niepraktyczne. Wysiłek oraz wkład pracy i czasu związany z konfiguracją różnych opakowań, takich jak folia stretch, pudełka kartonowe, torby rurowe itp., spowodowałby nadmierne nakłady pracy oraz kosztów.

Innowacyjne rozwiązanie

Weryfikacja przed rozpoczęciem produkcji

Innowacyjnym rozwiązaniem do weryfikacji kodów i układów jest cyfrowe przetwarzanie obrazu w połączeniu ze sztuczną inteligencją, które otwiera nowe, wydajne i niezawodne sposoby kontroli jakości. Dzięki temu dane na etykietach można szybko i niezawodnie zweryfikować pod kątem obecności, poprawności, czytelności i kompletności. Nie ma znaczenia, czy dane są statyczne, czy zmienne.

Etykiety są weryfikowane przed rozpoczęciem produkcji. W tym celu w poprzednim kroku oprogramowanie uczy się asortymentu produktów o dowolnej wielkości. Po zeskanowaniu tych przykładowych arkuszy najpierw w przejrzystej i uporządkowanej masce definiowane są poszczególne etykiety, a następnie odpowiednie dane - zwykle kod EAN, numer etykiety, data przydatności do spożycia, numer LOT-u i kod QR.

Jeśli produkcja ma się teraz rozpocząć, wszystkie wymagane etykiety lub folie produktu umieszczane są na arkuszu testowym w celu sprawdzenia, który następnie jest porównywany z przechowywanym arkuszem wzorcowym z bazy danych. Jeśli system ustali, że wszystkie dane są prawidłowe, można rozpocząć produkcję. W przypadku rozbieżności pomiędzy danymi na etykiecie a danymi zapisanymi w systemie zgłaszany jest błąd, który można następnie skorygować przed rozpoczęciem produkcji.

W procesie kontroli rozpoznawane są wszystkie rodzaje etykiet, w tym etykiety na opakowaniach zewnętrznych, a wszystkie numery identyfikacyjne, kody, numery partii i daty przydatności do spożycia są porównywane z przechowywanym zbiorem danych.

Kompletne rozwiązanie zgodne z branżą z jednego źródła

Weryfikuj kody, czcionki i układy - unikaj błędów i kosztów

Razem z ekspertem w dziedzinie przetwarzania obrazu i automatyzacji Strelen Control Systems GmbH oferujemy kompletne, zindywidualizowane rozwiązania do weryfikacji kodów kreskowych i 2D zgodnie z normami ISO i kontroli układu - REA LabelTower .

Kontrola układu przez Strelen Control obejmuje sprawdzenie zwykłego tekstu, kontrolę elementów graficznych oraz danych zmiennych. Weryfikacja kodu przez REA VeriCube sprawdza właściwości kodu, kontrast i precyzję druku.

REA VeriCube przesyła przechwycony obraz wraz z wynikiem weryfikacji do oprogramowania Strelen. Tam sprawdzana jest poprawność tekstu jawnego lub całego układu etykiety. Końcowy wynik weryfikacji obejmuje weryfikację kodu opartą na pomiarach zgodnie z normami ISO/IEC oraz kontrolę układu w oparciu o etykietę wprowadzoną przed rozpoczęciem produkcji. Dopiero gdy kody, czcionki i układy przejdą pomyślnie kontrolę, produkcja zostanie rozpoczęta – bez błędów, bez kosztów!

Zalety automatycznej weryfikacji przez Strelen i REA

Elastyczne, niezawodne wykrywanie i łatwa obsługa

  • Weryfikacja czcionki, układu i kodu za pomocą skalibrowanego urządzenia pomiarowego w jednym rozwiązaniu
  • Kontrola zmiennych danych etykiet pod kątem obecności, poprawności, czytelności i kompletności
  • Unikanie i zapobieganie błędom produkcji
  • Kontrola i podnoszenie jakości danych i kodu
  • Używaj niezależnie od branży
  • Centralna rejestracja i ocena, w tym protokół
  • Przyjazna dla użytkownika technologia plug and play
  • Nie jest wymagana kosztowna weryfikacja inline
  • Weryfikacja kodów i znaków za pomocą systemu kamer CMOS
  • Wymienne moduły optyczne dla optymalnego dostosowania do różnych rozmiarów kodów, rozmiarów etykiet, pudełek składanych itp.
  • Optymalizacja jakości druku kodów przy najwyższej szybkości odczytu pierwszego przejścia
  • Weryfikacja zgodnie z normą ISO/IEC 15415, standardem weryfikacji drukowanego kodu matrycowego
  • Weryfikacja kodem kreskowym zgodnie z ISO/IEC 15416 lub ANSI X3.182
  • Analiza struktury danych ISO/IEC 15418 / ANS MH10.8.2
  • Specjalny dobór kodów dla wymagań kodów serializowanych w przemyśle farmaceutycznym
contact
+48 65 511 44 70

Masz pytania? Chętnie do Ciebie oddzwonimy.

* Pole obowiązkowe