Rozwiązania do kodowania i znakowania laserowego tworzyw sztucznych
Skład masy plastycznej i przeznaczenie produktu określają wymagania dotyczące systemów kodowania i znakowania tworzyw sztucznych. Dzięki naszym laserom światłowodowym iznakowarkom laserowym CO2 oferujemy konfigurowalne rozwiązania do ekonomicznego i niezawodnego znakowania.
Części formowane wtryskowo, wytłaczane tworzywa sztuczne, twarde tworzywa sztuczne
ZNAKOWANIE POWIERZCHNI Z TWORZYW SZTUCZNYCH ZA POMOCĄ LASERA
Twarda lub porowata, chłonna lub niechłonna powierzchnia - te właściwości oraz kwestia późniejszego wykorzystania artykułu z tworzywa sztucznego określają, która technologia kodowania i znakowania jest odpowiednia do znakowania tworzyw sztucznych. Bezkontaktowe bezpośrednie znakowanie za pomocą systemów lasera światłowodowego jest na przykład idealne do trwałego znakowania części formowanych wtryskowo i formowanych dla przemysłu.Znakowarki laserowe CO2 osiągają bardzo dobre wyniki na wytłaczanych tworzywach sztucznych, takich jak polichlorek winylu (PVC) i na cienkich plastikowych torebkach. Dzięki znakowaniu laserowemu kodowanie jest produkowane poprzez zmianę koloru, spienianie, grawerowanie lub usuwanie materiału - w zależności od właściwości tworzywa sztucznego i wymagań dotyczących znakowania.
Co jest ważne w przypadku rozwiązań kodowania i znakowania laserowego tworzyw sztucznych?
- Dopasowanie do właściwości danego rodzaju tworzywa sztucznego
- Niezawodna praca w warunkach produkcji przemysłowej
- Trwałe, czytelne znakowanie, nawet na trudnych powierzchniach
- Szybka, prosta i ekonomiczna technologia kodowania i znakowania
- Przydatność do serializacji i Track & Trace
W wielu gałęziach przemysłu komponenty wykonane z tworzyw konstrukcyjnych muszą być znakowane w sposób trwały, dostosowany do indywidualnych potrzeb i o wysokim kontraście. Systemy lasera światłowodowego, w których mieszanka i system znakowania są idealnie dopasowane, są doskonałym rozwiązaniem. Jest to możliwe, jeśli granulat jest już wyposażony w dodatki wrażliwe na laser podczas mieszania. Podczas znakowania laserowego zapewniają one zmianę koloru materiału, a tym samym zabezpieczone przed falsyfikacją znakowanie bezpośrednie. Lasery światłowodowe doskonale nadają się również do elementów o złożonej geometrii powierzchni, ponieważ bez problemu znakują również we wgłębieniach i rowkach. Opracowaliśmy specjalne rozwiązanie z dodatkami wrażliwymi na laser dla silikonu, tworzywa sztucznego, które jest trudne do znakowania.
Przemysłowe rozwiązania do kodowania i znakowania laserowego są stosowane w całej branży przetwórstwa tworzyw sztucznych. Znakowanych jest wiele różnych komponentów i produktów, w tym materiały opakowaniowe, takie jak folie, torby i sztywne opakowania z tworzyw sztucznych, materiały konstrukcyjne, takie jak rury i profile oraz wszelkiego rodzaju części formowane. Jako zintegrowane systemy, nasze systemy znakowania są optymalnie dostosowane do odpowiednich wymagań znakowania, a tym samym wspierają standardy jakości w przemyśle tworzyw sztucznych.
Przykłady zastosowań etykietowania tworzyw sztucznych
- Etykietowanie komponentów w celu zapewnienia identyfikowalności
- Znakowanie rur z tworzyw sztucznych logo firmy
- Stosowanie oznaczeń położenia i lokalizacji
- Znakowanie profili z tworzyw sztucznych za pomocąlasera CO2
- Bezpośrednie znakowanie komponentów za pomocą lasera światłowodowego (zmiana koloru)
Zapoznaj się z różnymi rodzajami znakowania i znakowania stosowanymi w przemyśle tworzyw sztucznych. Nasze innowacyjne rozwiązania w zakresie etykietowania laserowego przyczyniają się do zapewnienia jakości i identyfikowalności produktów z tworzyw sztucznych.
We współpracy z AKRO-PLASTIC GmbH opracowaliśmy procesy i materiały do znakowania tworzyw sztucznych o wysokim kontraście.
Atrament bardzo słabo przylega do powierzchni silikonowych. Dlatego wspólnie z naszym partnerem, firmą Merck, opracowaliśmy zoptymalizowany proces znakowania laserowego do trwałego znakowania silikonu. Podczas produkcji silikonu, dodatek wrażliwy na laser jest mieszany z materiałem bazowym. Zoptymalizowana energia wejściowa lasera światłowodowego powoduje następnie trwałą, zabezpieczoną przed falsyfikacją zmianę koloru podczas procesu znakowania w reakcji z dodatkiem.
