Soluzioni per la marcatura e la codifica di prodotti in plastica
Pezzi stampati a iniezione, imballaggi alimentari, sacchetti, foil e molto altro ancora: un'ampia varietà di prodotti in plastica richiede codici per la tracciabilità , la garanzia sulla qualita` e le informazioni ai consumatori. I nostri sistemi di marcatura e codifica laser lo fanno in modo affidabile ed efficace.
Marcatura personalizzata
MARCARE LA PLASTICA CON IL LASER
Qual è la composizione di un composto plastico, per cosa viene utilizzato il prodotto plastico e con quale intensità ? La scelta delle soluzioni per la marcatura e la codifica dipende in gran parte da questi fattori. Ad esempio, la marcatura diretta senza contatto con sistemi laser in fibra è adatta per la marcatura durevole e non rilevabile di parti stampate a iniezione e stampate per l'industria. Con i sistemi laser a CO2 si ottengono spesso ottimi risultati di marcatura su articoli in plastica estrusa come il cloruro di polivinile (PVC) e su sacchetti di plastica sottili. A seconda dei requisiti e delle proprietà della plastica, la marcatura laser può essere applicata con cambio di colore, schiumatura, incisione o rimozione del materiale.
Cosa è importante per le soluzioni per la marcatura e codifica laser?
- Adattamento alle proprietà del rispettivo tipo di plastica
- Lavoro affidabile in condizioni di produzione industriale
- Marcature durevoli e facilmente leggibili, anche su superfici difficili
- Tecnologie per la marcatura e codifica veloci, semplici ed economiche
- Idoneità alla serializzazione e al Track & Trace
Le soluzioni di sistema con laser in fibra sono adatte per la marcatura di parti tecniche in plastica in modo non rilevabile, specifico e ad alto contrasto. È necessario che il compound e il sistema di marcatura siano abbinati in modo ottimale. Durante la miscelazione, il granulato viene arricchito con additivi sensibili al laser che consentono un cambio di colore del materiale durante la marcatura laser. Ciò produce un'etichettatura diretta a prova di falsificazione. Poiché i marcatori laser possono raggiungere facilmente le aree difficili dei componenti, come rientranze e scanalature, sono una soluzione ideale per i componenti complessi stampati e stampati ad iniezione. Abbiamo anche sviluppato soluzioni per la marcatura e la codifica con additivi sensibili al laser per il silicone difficile da marcare.
Le soluzioni per la marcatura e codifica industriale sono utilizzate in tutto il settore della lavorazione delle materie plastiche. Vengono marcati molti componenti e prodotti diversi. Si tratta, ad esempio, di materiali da imballaggio come foil, sacchetti e imballaggi rigidi in plastica, materiali da costruzione come tubi e profili e parti stampate di ogni tipo. Come sistemi integrati, i nostri sistemi di marcatura si adattano in modo ottimale ai rispettivi requisiti di etichettatura, supportando così gli standard di qualità dell'industria della plastica.
Esempi di applicazione dell'etichettatura della plastica
- Etichettatura di componenti per la tracciabilitÃ
- Marcatura di tubi in plastica con logo aziendale
- Marcatura a punti e linee multicolore per la differenziazione del tipo di prodotto
- Applicazione di marcature di posizione e localizzazione
- Marcatura di profili in plastica conlaser CO2 Laser
- Marcatura diretta di componenti con laser a fibra (cambio di colore)
Scoprite i diversi tipi di marcatura nell'industria della plastica. Le nostre soluzioni di etichettatura laser contribuiscono alla garanzia sulla qualita` e alla tracciabilita` dei prodotti in plastica.
In collaborazione con AKRO-PLASTIC GmbH, abbiamo sviluppato processi e materiali per marcare ad alto contrasto le materie plastiche.
L'inchiostro aderisce molto poco alle superfici in silicone. Per questo motivo, insieme al nostro partner Merck, abbiamo sviluppato un processo di marcatura laser ottimizzato per la marcatura durevole del silicone. Durante la produzione del silicone, un additivo sensibile al laser viene mescolato al materiale di base. L'apporto energetico ottimizzato del laser in fibra provoca quindi un cambio di colore durevole e a prova di falsificazione durante il processo di marcatura, in reazione con l'additivo.
