Marcado directo de piezas
El marcado directo de piezas o DPM (Direct Part Marking) consiste en marcar con láser, tinta o color directamente sobre el producto.
Los productos finales e incluso las piezas individuales de un producto son trazables, inviolables y claramente identificables durante toda su vida útil gracias al marcado directo de piezas. Otra ventaja es la reducción del trabajo necesario. Donde antes se utilizaban placas de características o etiquetas, ahora el marcado se aplica una sola vez, para todo el ciclo de vida del producto.
El marcado directo de piezas se utiliza sobre todo en las industrias de automoción, eléctrica, aeroespacial y de tecnología médica. El marcado directo de componentes individuales puede consistir en información sobre el producto, como números de serie, códigos de barras o códigos 2D, así como números de pieza y lotes. El reto particular reside a menudo en las superficies reflectantes que se dan con frecuencia en la tecnología médica. Para poder evaluar la calidad del código en estas superficies brillantes y reflectantes, debe utilizarse una iluminación especial, conocida como iluminación difusa. Esto permite obtener resultados de las pruebas estables, repetibles e independientes de la orientación, ya que se evitan los posibles reflejos de las superficies. El REA VeriCube DF se caracteriza por su iluminación difusa para ensayos fiables de probetas con superficies reflectantes y brillantes. La geometría del objeto de ensayo es irrelevante. Incluso las geometrías 3D complejas, en las que existe el riesgo de que se proyecten sombras en la zona o directamente sobre el código a verificar, se inspeccionan de forma fiable.
Con el REA VeriCube DPM se consigue una iluminación aún más difusa. Con la iluminación DOME integrada, los códigos pueden verificarse de forma fiable incluso en superficies muy brillantes, reflectantes y espejadas.
Tanto el REA VeriCube DF como el REA VeriCube DPM determinan la calidad de codificación del marcaje directo según el método de prueba DPM ISO/IEC TR 29158. De este modo, se detectan rápidamente las primeras lecturas deficientes y se puede optimizar la calidad de impresión del código.
¿Dónde se utilizan nuestras soluciones?
Ámbitos de aplicación
- Trazabilidad para consultas de garantía
- Identificación de piezas o componentes de piezas
- Marcaje de piezas por láser, tinta o color
- Etiquetado permanente y cautivo de metal, plástico, caucho, cerámica o vidrio
