Mehr Tempo für die Logistik
Das Unternehmen Storck gehört zu den zehn größten Süßwarenherstellern der Welt und vertreibt Produkte in mehr als hundert Länder.
Storck optimiert die Distribution mit Kennzeichnungstechnik von REA LABE
Das Unternehmen Storck gehört zu den zehn größten Süßwarenherstellern der Welt und vertreibt Produkte in mehr als hundert Länder. Dank moderner Logistikzentren an den Produktionsstandorten im westfälischen Halle und thüringischen Ohrdruf kann Storck in Europa einen 24-Stunden-Lieferservice anbieten. Um schnell und flexibel auf die Anforderungen des Marktes reagieren zu können, werden alle Prozesse fortlaufend optimiert. Zuletzt stand neben der Neuorganisation der Lieferkette auch die Aktualisierung der Kennzeichnungstechnik auf dem Programm.
Herausfordernde Umsetzung
Um den Transport und die Kennzeichnung von Paletten zu automatisieren und manuelle Eingriffe zu reduzieren, sollten in den Hochregallagern in Halle und Ohrdruf neue Palettenetikettierer am Übergang zur Verladehalle integriert werden. Die Installation musste bei laufendem Betrieb stattfinden. Das standortübergreifende Gesamtprojekt musste vor der Hochphase für das Weihnachtsgeschäft abgeschlossen sein. Für die erfolgreiche Projektdurchführung gab es einen straffen Zeitrahmen, der den Experten von REA eine exakte Planung und zuverlässige Umsetzung abverlangte.
Minutiöse Planung
Angesichts dieser Herausforderung überließ Storck nichts dem Zufall: Das Unternehmen gab eine umfassende Marktsichtung inklusive Anbietervergleich in Auftrag und holte ein Projektteam der FH Bielefeld mit ins Boot, um verschiedene Lösungsansätze umfassend zu prüfen. Die Entscheidung fiel schließlich auf hochwertige Palettenetikettierer von REA LABEL, die mit robustem Gehäuse, stabiler Mechanik, bedienerfreundlicher Software, modernsten Schnittstellen und zukunftsfähiger Technik überzeugten. Darüber hinaus konnte der Service von REA umfassende Flexibilität und Verfügbarkeit garantieren.
Normgerechte Kennzeichnung
Trotz enger Deadline wurden an beiden Standorten fristgerecht jeweils acht Palettenetikettierer am Übergang vom Hochregallager zur Verladehalle implementiert. An dieser Stelle werden Paletten über vier Fahrstuhlschächte auf eine Transportanlage mit acht Bahnen verteilt. Anschließend werden sie mit den Palettenetikettierern von REA LABEL dreiseitig auf der Längs-, Stirn- und Rückseite gekennzeichnet. Die Kennzeichnung erfolgt in dieser Anwendung im Stillstand der Paletten. Eine servomotorische Höhenverfahrung ist nicht erforderlich. Die Daten zu jeder Palette werden per Profibus Schnittstelle von der Fördertechnik an die jeweilige Etikettiereinheit übermittelt. Abmessungen und Kanten erkennt der Palettenetikettierer automatisch. Damit werden die in den GS1 Normen genannten Positionen für Etiketten genauestens eingehalten. Bei dreiseitiger Etikettierung können pro Stunde bis zu 80 Paletten abgefertigt werden. Die GS1-konformen Etiketten enthalten produkt- und auftragsspezifische Daten für Speditionen und Kunden wie beispielsweise Routeninformationen, Gewicht, Mindesthaltbarkeitsdaten und Artikelnummern.
Einfaches Handling
Die Palettenetikettierer wurden reibungslos in den Logistikprozess integriert, auch mit der einfachen Handhabung im täglichen Betrieb kann REA LABEL punkten: Die Systeme arbeiten vollautomatisch und werden dezentral überwacht, alle Meldungen werden visualisiert. Die Bedienung kann alternativ auch an der Linie über ein integriertes Terminal mit beleuchtetem LCD-Klarschrift-Display und bedienerfreundlichem Touch Panel erfolgen. Darüber hinaus verfügt jedes System über eine dreifarbige Stableuchte, die den jeweiligen Betriebsstatus anzeigt.
Alles digital
Industrie 4.0 ist Standard bei REA LABEL: Die Schnittstellenprogrammierung für die Datenkommunikation ermöglicht die komfortable Eingliederung der Palettenetikettierer in die bestehende Infrastruktur sowie die Anbindung an das Lagermanagementsystem (LMS) von Storck. Die just in time benötigten Druckdaten werden vom übergeordneten LMS System direkt an die Palettenetikettierer übertragen. Die Etiketten werden inline gedruckt und anschließend normgerecht appliziert. Die Schnittstelle Fördertechnik/Etikettierer wurde über eine DP/DP Kopplung realisiert, die sicherheitsrelevanten Signale werden digital verarbeitet.
Flexibles System
Der automatische Datenaustausch ist bei REA LABEL ebenso selbstverständlich wie eine große Auswahl an Thermo Transfer Druckmodulen. Daher können auch spezielle Kundenwünsche umgesetzt werden. Durch Verwendung hochwertiger Komponenten und die integrierte, frei programmierbare SPS Steuerung können die Systeme variabel konfiguriert werden. Die Systemumhausung schützt vor Staub, falls nötig sorgt eine Heizung bzw. Klimaanlage für die optimale Betriebstemperatur. REA LABEL Paletten Etikettierer sind auf Wunsch in Edelstahlausführung erhältlich und im Kühlbereich bis minus 24°C einsetzbar.
Zukunftsfähige Lösung
Bei Storck ist man mit den Palettenetikettierern von REA LABEL sehr zufrieden: „Wir haben eine leistungsstarke, zukunftsfähige Lösung gefunden, die wir bedarfsgerecht an aktuelle und künftige Vorgaben anpassen können. Damit können wir schneller und flexibler auf den Markt reagieren als bisher“ berichtet Frank Müller, Leiter des Logistikzentrums in Halle.
