Mærkning af poser til bulkvarer

Kraftig og velegnet til industriel brug

Brancher og produkter

Mærkning af poser skal være hurtig og pålidelig uden at gå på kompromis med printkvaliteten. Det skyldes, at mærkning af poser med bulkvarer ofte finder sted under barske og ugunstige tekniske forhold. Høj støvbelastning, temperatursvingninger og vibrationer er snarere reglen end undtagelsen. Her kan der nemt opnås printresultater med høj kontrast og perfekt læsbarhed på trods af de barske miljøforhold. I produktioner med ringe Støvbelastning kan der endda produceres printresultater i høj opløsning med f.eks. 1D- og 2D-koder.

Bulkvarer omfatter følgende brancher og produkter:

• Byggematerialeindustrien : sand, grus, cement, gips, betonblanding, knust sten, skærver, pulverlakering, keramisk pulver, granulater, kalk
• Fødevareindustrien: mel, korn, sukker, salt, stivelse, kaffe, fødevaretilsætningsstoffer, frø, ris, bageråvarer, fødevarepulvere, te, krydderier, malt
• Papirindustrien: stivelse
• Kemisk industri: pigmenter, fyldstoffer, granulater, gødning, kemikalier, stivelse, svovl, natrium, calcium, talkum, pulver, plastpulver
• Dyrefoderindustrien: pellets, mineralfoder, dyrefoder

Printafstande, styreskinne, afstandsudligning

Hvordan bliver sække med bulkvarer printet?

I de fleste tilfælde finder mærkningen sted, efter at produktet er blevet fyldt i sækkene eller poserne. Sækkene bevæger sig på transportbånd, og mærkningen påføres direkte på sækkene ovenfra eller fra siden. Udfordringen ved mærkning af poser fra siden er at sikre et jævnt printområde og den korrekte afstand til printhovedet. Dette opnås ved at styre produktet korrekt ved hjælp af en styreskinne. Alternativt kan man bruge en Pentagraf, som følger posens kontur og dermed kompenserer for forskellige posestørrelser.

Hvis mærkningen derimod finder sted, før sækkene eller poserne fyldes, spiller støvbelastningen generelt en underordnet rolle. Dette gør det også muligt at opnå printresultater i høj opløsning. Oplysninger som stregkoder eller Data Matrix-koder kan derefter nemt printes direkte på poserne. Alternativt kan labels påføres ved blæsning, sugning eller rulning.

Oplysninger som f.eks.

• Bedst før-dato
• Produktionsdato
• Påfyldningsdato
• Batch-numre
• Skiftkoder
• 1D-koder
• 2D-koder
• Vægtkoder
• UFI-kode
• Unik enhedsidentifikation (UDI)

Velegnede Mærkningssystemer til bulkvarer

Hurtig, robust, pålidelig

De betingelser, hvorunder mærkningen skal finde sted, om mærkningen finder sted før eller efter påfyldning, og hvilket printresultat der skal opnås - det er de krav, der skal defineres til et Mærkningssystem. Egnede REA Mærkningssystemer er

REA JET DOD 2.0 - LCP/storskrifts printer:

• Brug under de mest vanskelige miljøforhold
• Robuste, pålidelige printhoveder
• Store printbilleder
• Kan bruges uanset materiale
• Til fyldte og ufyldte sække, poser og big packs
• Modulært design til brugertilpasset konfiguration
• Stort udvalg af blæk

REA JET HR - Inkjet-printer med høj opløsning:

• Mærkning i høj opløsning for optimal læsbarhed og kodekvalitet
• Kan bruges uanset materiale
• Til fyldte og ufyldte sække eller poser
• Stort udvalg af blæk
• Vedligeholdelsesfri
• Et nyt printhoved ved hver patronudskiftning
• Bulksystem til lave blækomkostninger med høj kapacitet

REA JET GK 2.0 - Inkjet-printer med høj opløsning:

• Mærkning i høj opløsning
• Velegnet til ufyldte, tomme poser
• Skarpkantet mærkning på absorberende overflader
• Kaskade af flere printhoveder til store printbilleder

REA LABEL - Etiketteringsteknologi:

• Mærkning af plast- og papirposer
• Velegnet til ufyldte og fyldte poser
• Modulært design til brugertilpasning
• Giver store muligheder for brugertilpasset og applikationsspecifikt systemdesign