Kode verificering på blanke overflader

Reproducerbare måleresultater på grund af diffus belysning

Alle, der skal bekræfte koder på blanke, reflekterende eller spejllignende overflader, står ofte over for en udfordring: omgivelserne reflekteres i dem. Metal er særligt påvirket af dette. Brugbare, reproducerbare måleresultater er simpelthen næppe mulige, hvis overhovedet.

© Andreas Volz
Andreas Volz
Undgå refleksioner og spejlinger
Diffus belysning

For at undgå refleksioner og spejlinger skal du have den rigtige afstand til objektet, det rigtige kameramodul og frem for alt den rigtige belysning. For at være præcis kræves der diffus belysning til kode verificering. Diffus belysning er et ensartet, blødt lys uden skygger, kontrast eller udefrakommende lyspåvirkninger. Dette kunstige, indirekte lys opnås ved hjælp af en diffuser (diffusionsskive), som spreder det direkte lys, før det når produktet. Til ekstremt diffus belysning eller DOME-belysning bruges der derimod et mat, hvidt rør i målekammeret. Højglansede overflader er derfor ikke længere en udfordring.

Objekter fra den medicinske teknologi eller bilindustrien har ofte komplekse 3D-geometrier, der gør det umuligt at placere den kode, der skal inspiceres, direkte på et verificerings system. Dette er dog en afgørende faktor for at nå målet om reproducerbare måleresultater. Et højdejusterbart stativ kan hjælpe her. Installeret i stativet kan kode verificerings systemet justeres præcist med produktet, og koden kan læses.

Og den sidste afgørende faktor er kameramodulets brændvidde og, uløseligt forbundet hermed, objektets fokale position. De valgte optiske moduler skal tilpasses kodestørrelsen og modulstørrelsen og også tage højde for afstanden (fokalpositionen) mellem objektet og det verificerende system.

Alle faktorer tilsammen giver pålidelige og reproducerbare måleresultater og kvalitetsvurderinger, som det kræves i specifikationer for mærkning, f.eks. forordningen om medicinsk udstyr (MDR). Tidsforsinkelser, der opstår ved manuel indtastning, fordi koden ikke læses med det samme første gang, fører ikke længere til driftsforstyrrelser.

Fordelene ved diffus belysning under kode verificering

Alt på et øjeblik

  • Verificering af koder på blanke overflader
  • Orienteringsuafhængige, stabile og gentagelige verifikationsresultater på reflekterende underlag
  • Ingen bivirkninger på grund af refleksioner
  • Ingen skyggedannelse og ingen kontraster
  • Verifikation af koder i fordybninger og hulrum
  • Udskiftelige kameramoduler til tilpasning til forskellige kodestørrelser og måleafstande
  • Verificering af koder på 3D-objekter
Anmod om yderligere information
SÅ DU KAN FINDE DEN RIGTIGE MÆRKNINGSLØSNING TIL DIN APPLIKATION
REA vejledning

Kode verificering på reflekterende overflader


Anvendelsesområder, brancher og regler
Hvor kræves der diffus belysning til kontrol af koder?
  • Medicinsk teknologi
  • Bilindustrien
  • Elektronikindustrien
  • Unik identifikation af udstyr (UDI)
  • Forordning om medicinsk udstyr (MDR)
  • Metalprodukter
  • Medicinsk udstyr
  • Mekanisk konstruktion
Eksempler fra praksis
Hvor bliver vores løsninger brugt?
  • Måling af direkte mærkede dele
  • Opfyldelse af mærkningspligten for medicinsk udstyr (MDR)
  • Unik produktidentifikation (UDI)
  • 2D-koder på printkort
  • 3D-objekter med komplekse geometrier
  • Fordybede koder
  • 1D- og 2D-koder på komponentdele

Kom i kontakt med os
VORES KONTAKTPERSONER STÅR ALTID TIL DIN RÅDIGHED

Alle felter markeret med * er obligatoriske

Udfyld formularen nu og begynd at downloade:

Alle felter markeret med * er obligatoriske