kody 2D podbijają branżę opakowań
Wystarczy rzut oka na półki supermarketów: Dwuwymiarowe kody zyskują na popularności, a wiele opakowań zawiera już czarno-białe obrazy w pikselach.
Ich znaczenie w przemyśle i intralogistyce szybko rośnie, ponieważ kody 2D zostały zaprojektowane z myślą o szybkim odczycie maszynowym, są zwykle nadal czytelne po uszkodzeniu ze względu na redundancję danych i mogą kodować znacznie więcej informacji na mniejszej przestrzeni niż tradycyjne kody kreskowe. Otwiera to wiele nowych obszarów zastosowań.
Więcej miejsca na reklamę i lojalność klientów
Specjaliści ds. opakowań i marketingu muszą spełniać liczne wytyczne podczas znakowania produktów, uwzględniając przy tym również design korporacyjny. Domowa gra toczy się o kod 2D, który dzięki dużej gęstości dostarcza na niewielkiej przestrzeni wszystkich niezbędnych informacji, takich jak okres przydatności do spożycia produktu, z jakiej partii pochodzi i gdzie został wyprodukowany. Ponadto klienci i osoby zainteresowane otrzymują przydatne dodatkowe informacje za pośrednictwem kodu QR i telefonu komórkowego na stronie głównej producenta i stają się bardziej związani z firmą.
Nacisk na bezpieczeństwo konsumentów
Nowe kody umożliwiają również kompleksową i bezproblemową identyfikowalność towarów, co jest istotną zaletą w świetle codziennych wycofań produktów we wszystkich sektorach przemysłu. Salmonella w żywności, zanieczyszczone kosmetyki czy wadliwe komponenty - wadliwe produkty mogą zaszkodzić konsumentom i spowodować uszczerbek na wizerunku firmy oraz ogromne straty ekonomiczne. W razie potrzeby kod 2D może być wykorzystany do zlokalizowania każdego pojedynczego elementu na całym świecie i jednoznacznego zidentyfikowania go zarówno producentowi, jak i konsumentowi za pomocą konkretnego numeru seryjnego. Umożliwia to określenie, czy dany produkt jest dotknięty wadą i musi zostać wycofany z obrotu. Renomowane i zrównoważone firmy mogą ograniczyć wycofywanie produktów z rynku, zaoszczędzić koszty i wziąć odpowiedzialność za ochronę konsumentów poprzez prawidłowe stosowanie i określanie zawartości kodów 2D.
Ochrona marki jest obowiązkowa
Według znawców branży, około 10% wszystkich leków sprzedawanych na całym świecie jest obecnie podrabianych lub przerabianych. Podrabiana oliwa z oliwek i tanie wino są również sprzedawane jako rzekomo dobre wina, podobnie jak zwodniczo oryginalne akcesoria techniczne. Podrabiane produkty gorszej jakości powodują straty w sprzedaży i stanowią niebezpieczne zagrożenie dla zdrowia i życia. Poszukując środków zaradczych, ustawodawcy i sektory takie jak branża modowa i farmaceutyczna wykorzystują kod 2D do kompleksowego etykietowania opakowań. Jednym z wybitnych przykładów jest rozporządzenie delegowane (UE) 2016/161 w sprawie ochrony leków wydawanych na receptę przed podrobieniem: znormalizowany ISO kod Data Matrix 2D służy jako unikalny znakowanie. Przed wydaniem leku pacjentowi farmaceuta porównuje numer seryjny z bazą danych, aby upewnić się, że na rynek trafiają wyłącznie godne zaufania leki. Producenci produktów technicznych znakują już nie tylko opakowania, ale także same towary kodem 2D, dla którego przyjęło się określenie Direct Part Marking (DPM).
Przyspiesz intralogistykę
Dzięki swoim zaletom i jasnym, czytelnym dla skanerów informacjom o statusie, kod 2D jest również wysoko oceniany w zautomatyzowanej kontroli towarów, ponieważ w dobie handlu online i Internetu rzeczy rosną wymagania dotyczące produkcji i pakowania. Dzięki infrastrukturze kompatybilnej z Przemysłem 4.0 przepływ materiałów i informacji może być kontrolowany, przyspieszany i kontrolowany bez błędów. Umożliwia to odróżnienie się od konkurencji coraz bardziej porównywalnymi produktami dzięki wysokiej dostępności i szybkości dostawy przy obniżonych kosztach.
Wszystkie główne firmy kurierskie wykorzystują obecnie kody 2D do umieszczania rozszerzonych informacji o przesyłce na opakowaniach i dokumentach towarzyszących: UPS używa kodu Maxicode, DPD kodu Aztec, GLS kodu Data Matrix, a nawet klasyczny znaczek pocztowy jest coraz częściej zastępowany kodami 2D drukowanymi online. Płatność jest tutaj zabezpieczona poprzez kryptograficznie zaszyfrowane informacje w kodzie po zarejestrowaniu się klienta u usługodawcy.
Zmienne znakowanie
Istnieją różne technologie generowania, drukowania i zarządzania kodami 2D z wymaganą jakością i szybkością, w zależności od produktu, materiału, zastosowania i procesu produkcyjnego. W przemyśle farmaceutycznym, kosmetycznym i spożywczym dominują przemysłowe systemy kodowania i znakowania z technologią kaset HP, znakujące opakowania i produkty czysto, szybko i bezkontaktowo z atramentem. Elastycznie pozycjonowane, bezobsługowe drukarki przemysłowe są używane do odpornego na rozmazywanie znakowania na szerokiej gamie powierzchni.
Możliwe jest również znakowanie za pomocą etykiet. Kody 2D są wówczas często drukowane przez drukarki termiczne i termotransferowe, moduły drukujące na linii produkcyjnej lub drukarki atramentowe zintegrowane z linią pakującą na najczęściej samoprzylepnych etykietach, a następnie naklejane.
Jeśli wymagane jest trwałe znakowanie w doskonałej jakości, stosuje się nowoczesne przemysłowe systemy znakowania laserowego. LaseryCO2 lub światłowodowe są używane w szczególności do bezkontaktowego bezpośredniego znakowania produktów wykonanych z tworzyw sztucznych, metalu i innych powierzchni.
Elastyczne, ale także bardzo kosztowne maszyny do druku cyfrowego, które działają również w zmiennym zakresie w dużych nakładach, zyskują na popularności na przykład w masowym drukowaniu opakowań kartonowych, broszur i wkładek do opakowań.
Jakość ma kluczowe znaczenie
Każda firma, która drukuje i zarządza kodami, powinna poddawać je standaryzowanej kontroli jakości druku zgodnie z normą ISO/IEC 15415, ponieważ różnice w powierzchniach, kolorach, strukturach materiałów, warunkach produkcji, atramentach i wielu innych czynnikach mogą mieć negatywny wpływ na jakość druku kodów 2D. Chociaż uszkodzone lub źle wydrukowane kody często nadal można odczytać za pomocą skanerów ręcznych lub telefonów komórkowych, wady w pełni zautomatyzowanych procesach mogą być kosztowne, a w najgorszym przypadku prowadzić do całkowitego braku czytelności przy dużych prędkościach produkcyjnych. Wilfried Weigelt, szef REA VERIFIER, będzie mówił o znaczeniu kontroli jakości na targach interpack 8 maja o 14:00 w hali 10 pokój 10.1 w ramach HP SPS Partner Technology Forum.
Pozostać na rynku
Ze względu na liczne zalety w porównaniu z tradycyjnym kodem kreskowym, kod 2D zyskuje powszechną akceptację: Koduje więcej informacji na mniejszej przestrzeni, spełnia wymogi prawne, umożliwia kampanie marketingowe i linki internetowe, przyspiesza intralogistykę, zapewnia dowód pochodzenia i ochronę przed podrobieniem, a zatem słusznie rozpoczął niepowstrzymany marsz triumfalny.