Code-inspectie op glanzende oppervlakken
Iedereen die codes moet verifiëren op glanzende, reflecterende of spiegelachtige oppervlakken wordt vaak geconfronteerd met een uitdaging: de omgeving wordt erin gereflecteerd. Vooral metaal heeft hier last van. Bruikbare, reproduceerbare meetresultaten zijn niet of nauwelijks mogelijk.
Om reflecties en spiegeling te vermijden, heb je de juiste afstand tot het object, de juiste cameramodule en vooral de juiste verlichting nodig. Om precies te zijn is diffuse verlichting nodig voor codecontrole. Diffuse verlichting is een gelijkmatig, zacht licht zonder schaduwen, contrast of externe lichtinvloeden. Dit kunstmatige indirecte licht wordt bereikt met een diffuser (diffusorschijf) die het directe licht verspreidt voordat het het product bereikt. Voor extreem diffuus licht of DOME-verlichting wordt daarentegen een matwitte buis gebruikt in de meetkamer. Sterk glanzende oppervlakken zijn dus niet langer een uitdaging.
Objecten uit de medische technologie of auto-industrie hebben vaak complexe 3D-geometrieën waardoor het onmogelijk is om de te inspecteren code rechtstreeks op het codeverificatiesysteem te plaatsen. Dit is echter een beslissende factor om het doel van reproduceerbare meetresultaten te bereiken. Een in hoogte verstelbaar statief kan hierbij helpen. Geïnstalleerd in het statief kan het codeverificatiesysteem precies worden uitgelijnd met het product en kan de code worden gelezen.
En de laatste beslissende factor is de brandpuntsafstand van de cameramodule en, onlosmakelijk daarmee verbonden, de brandpuntsafstand van het object. De geselecteerde optische modules moeten aangepast zijn aan de codegrootte en de moduulgrootte en houden ook rekening met de afstand (brandpuntspositie) tussen het object en het verificatiesysteem.
Alle factoren samen zorgen voor betrouwbare en reproduceerbare meetresultaten en kwaliteitsbeoordelingen, zoals vereist door regelgeving voor markering, zoals de Medical Device Regulation (MDR). Tijdvertragingen door handmatige invoer omdat de code niet meteen de eerste keer wordt gelezen, leiden niet langer tot operationele onderbrekingen.
De voordelen van diffuse verlichting tijdens codecontrole
Alles in één oogopslag
- Verificatie van codes op glanzende oppervlakken
- Oriëntatie-onafhankelijke, stabiele en herhaalbare verificatieresultaten op reflecterende ondergronden
- Geen neveneffecten door reflecties
- Geen schaduwvorming en geen contrasten
- Verificatie van codes in inkepingen en holtes
- Verwisselbare cameramodules voor aanpassing aan verschillende codegroottes en meetafstanden
- Verificatie van codes op 3D-objecten
Codecontrole op reflecterende oppervlakken
- Medische technologie
- Automobielindustrie
- Elektronica-industrie
- Unieke apparaatidentificatie (UDI)
- Verordening medische hulpmiddelen (MDR)
- Metalen producten
- Medische hulpmiddelen
- Machinebouw
- Meting van direct gelabelde onderdelen
- Voldoen aan de etiketteringsverplichting voor medische hulpmiddelen (MDR)
- Unieke productidentificatie (UDI)
- 2D-code op printplaten
- 3D-objecten met complexe geometrieën
- Ingebouwde codes
- 1D- en 2D-codes op onderdelen
