Cosa significa classificazione, classificazione o misurazione dei codici?
Come le procedure di valutazione standardizzate garantiscono l'affidabilità dei codici a barre e dei 2D Code
Il termine "classificazione" indica una procedura standardizzata per valutare la qualità di codici come i codici a barre o i codici 2D, utilizzati in numerosi settori e aree di applicazione. L'importanza della classificazione dei codici, nota anche come classificazione e misurazione dei codici, risiede nella capacità di garantire la leggibilità e l'affidabilità di questi codici, un fattore cruciale per il buon funzionamento dei processi in settori quali la vendita al dettaglio, la logistica e l'industria farmaceutica.
La classificazione dei codici consente un controllo preciso della qualità e l'ottimizzazione dei processi grazie a un sistema di valutazione uniforme che classifica i codici su una scala da 4,0 (molto buono) a 0,0 (bocciato).
Classificazione dei risultati dei test
Requisiti e specifiche di qualità
Per ogni misura di codice vengono valutati alcuni parametri di prova. La classificazione avviene per gradi, con il grado 4.0 che rappresenta la qualità migliore. Più basso è il valore, minore è la qualità dei codici.
Requisiti tipici di qualità dei codici:
- Codici EAN per la vendita al dettaglio alla cassa: grado 1.5
- Codici EAN alla cassa dei discount (Aldi, Lidl, Netto, Norma ecc.): grado 3.0
- Etichette per il trasporto di pacchi: grado 2,5
- Codici di grandi dimensioni sui cartoni esterni (modulo >= 0,635 mm): Grado 0,5 (ITF-14)
- Codici GS1-128 su cartoni (>= 0,5 mm di modulo): Grado 1,5
- Industria farmaceutica UE 2016/161, USA DSCSA: grado 1,5
- Dispositivi medici UE 2017/745, USA FDA UDI: DPM Grado 1.5 o ISO/IEC 15415 Grado 1.5 a seconda del prodotto
Determinazione della qualità:
Il parametro di prova peggiore determina il risultato finale. Se vengono effettuate più misurazioni per codice: Il parametro di prova peggiore determina il risultato di ogni singola misurazione. La media di questi risultati per ogni singola misurazione è il risultato finale.
Cosa viene verificato durante una misurazione del codice?
Classificazione dei parametri di prova, layout e selezione del codice, riflessione e contrasto, precisione dimensionale e precisione di stampa
Nella garanzia sulla qualità di codici e marcare è importante la fiera e il controllo di vari parametri. Questa sezione fornisce una panoramica degli aspetti chiave necessari per l'ispezione dei codici. Si esamina la classificazione dei parametri di ispezione e le tre categorie principali: Layout e selezione del codice, Riflettenza e contrasto, Accuratezza dimensionale e precisione di stampa. Ognuna di queste aree contribuisce in modo significativo alla qualità complessiva e alla leggibilità del codice.
Classificazione dei parametri di ispezione
La classificazione può aiutare a valutare i singoli criteri di ispezione in modo più efficiente. Ciò facilita la necessaria analisi degli errori. Per semplificare ulteriormente l'analisi dei risultati, i criteri di prova sono suddivisi in tre categorie. Le differenze nei rispettivi metodi e standard di prova non vengono prese in considerazione.
Layout e selezione del codice
Si verifica se viene utilizzato il tipo di codice corretto e se il codice ha le dimensioni e il contenuto corretti. È necessario che la posizione del codice sia corretta e che il codice non sia danneggiato (tipico: errore di campo luminoso).
Riflessione e contrasto
Si verifica se il codice è sufficientemente annerito, se il substrato (etichetta, cartone su cui è stampato il codice) è sufficientemente chiaro (contrasto dei simboli) e se tutte le aree scure sono ugualmente scure e tutte le aree chiare sono ugualmente chiare (modulazione).
Se si utilizza un substrato scuro con una luminosità del 45% (Rmax) e si vuole ottenere un livello soddisfacente, l'area annerita non deve essere più luminosa del 5% di riflessione (Rmin). I difetti tipici sono substrati troppo scuri, stampe troppo chiare, macchie chiare e/o scure e materiali traslucidi.
Accuratezza dimensionale e precisione di stampa
Si verifica se le linee e gli spazi vuoti sono nella posizione corretta e se la stampante non è né troppo sottile né troppo spessa. È simile a quello di un 2D Code. È necessario che le singole celle della matrice siano nella posizione corretta e abbiano le dimensioni corrette.
Gli errori tipici sono rappresentati da stampe grafiche invece di utilizzare il generatore di codici interno alla stampante, informazioni mancanti sulla velocità (shaft encoder), vibrazioni e/o fluttuazioni di posizione nel processo di stampa e codici stampati in modo troppo marcato.
Il futuro della classificazione dei codici
Miglioramento continuo della qualità dei codici
L'alta qualità dei codici può essere garantita misurando e classificando accuratamente questi parametri. Ciò è fondamentale per il funzionamento affidabile dei codici a barre e dei 2D Code in diverse aree di applicazione.
La classificazione dei codici contribuisce quindi in modo significativo all'ottimizzazione dei processi, consentendo una valutazione precisa della qualità dei codici e identificando i potenziali punti deboli. Ciò consente alle aziende di migliorare i processi e di aumentare l'affidabilità dei prodotti e dei documenti codificati.
