Le marcature per le caratteristiche tipologiche sulle traversine in calcestruzzo sfidano il vento e le intemperie

Dieci traversine ferroviarie appena prodotte rotolano lentamente, una vicina all'altra, sul trasportatore a catena dell'ispezione finale. Cinque testine di stampa del sistema REA JET DOD 2.0 a getto d'inchiostro per caratteri grandi sono in attesa su un ponte sovrastante. Gli scanner luminosi rilevano il bordo anteriore di ogni traversina in avvicinamento e inviano il segnale di avvio della stampa alle testine di stampa, che marcano la traversina in cemento in un massimo di tre punti. Ogni testina di stampa riceve i dati per la stampa in serie direttamente dal database di fabbrica Moll: a questo scopo, il controller REA JET è collegato al sistema di controllo della linea finale tramite Ethernet. "Questa etichettatura completamente automatica è un processo digitale non presidiato e garantisce una marcatura corretta in tempo reale, eliminando gli errori manuali", afferma Ralf Giesecke, responsabile della tecnologia di controllo e dell'automazione dello stabilimento.

Ogni giorno dalla linea di produzione dello stabilimento di Biebesheim escono fino a 1.200 traversine ferroviarie. Si tratta di traversine standard e speciali destinate a società ferroviarie e di infrastrutture in tutta Europa, sulla base di accordi quadro con grandi aziende e gruppi, ma anche per ordini individuali di piccoli clienti privati che apprezzano particolarmente il programma speciale.

Dal 2019, cinque Sistemi REA JET DOD 2.0 hanno marcato ogni singola traversina. "Per un grande lotto speciale della Deutsche Bahn Netz AG, che ci è stato commissionato a Biebesheim, è stato concordato di marcare le traversine oltre la normale fiera. L'obiettivo era quello di rendere le caratteristiche del tipo riconoscibili anche a distanza, ad esempio per un gruista", dice Giesecke, spiegando l'origine della collaborazione. È necessario che le scritte siano grandi e leggibili anche dopo lunghi periodi di stoccaggio all'aperto. "Negli ultimi anni, di tanto in tanto, nei nostri stabilimenti si sono presentate esigenze simili", afferma Giesecke, ripensando al periodo precedente alla collaborazione con REA Elektronik. "La resistenza della stampa agli agenti atmosferici, in particolare ai raggi UV, era un requisito che poteva essere soddisfatto solo con REA"

Lamarcaturadel calcestruzzoa macchina sostituisce il lavoro manuale

Inizialmente, i dipendenti della produzione di Biebesheim applicavano i dati a mano, utilizzando timbri e stencil. Tuttavia, è apparso subito chiaro che questa non poteva essere una soluzione permanente, anche solo per motivi di salute e sicurezza. I sistemi REA JET per la stampa di caratteri di grandi dimensioni soddisfano ora diversi requisiti allo stesso tempo. Lavorano con inchiostri speciali che aderiscono bene, si asciugano velocemente e sono resistenti alle intemperie. La tecnologia drop-on-demand (DOD) di REA rilascia le gocce di inchiostro attraverso gli ugelli delle testine di stampa solo quando sono necessarie per l'immagine stampata. Questo rende la tecnologia a basso consumo e assicura anche che la concentrazione massima sul posto di lavoro (MAK) dei solventi sia ridotta al minimo. E tutto questo in modo durevole e affidabile, anche nell'ambiente duro e polveroso della produzione di calcestruzzo.

"L'inchiostro REA a rapida essiccazione e la polvere di cemento nello stabilimento sono condizioni molto difficili", afferma Sven Kopriwa, rappresentante commerciale di REA Elektronik. "Ma le testine di stampa delle nostre stampanti a getto d'inchiostro per caratteri grandi DOD 2.0 sono molto robuste. Inoltre, grazie alla nostra combinazione di alimentazione e pulizia dell'inchiostro, l'intero sistema può essere facilmente lavato, aumentando così la disponibilità operativa delle testine di stampa" Le stampanti inkjet a caratteri grandi REA JET Stampante 2.0 sono tra i migliori sistemi di stampa a caratteri grandi al mondo per ambienti di produzione difficili, polverosi o umidi. I sistemi DOD sono ideali per la marcatura di materiali da costruzione, mattoni, prodotti in sacchi, cappucci termoretraibili, materiali isolanti, profili in acciaio e molti altri materiali. Questa tecnologia per la marcatura e codifica di REA JET è stata ulteriormente sviluppata e ottimizzata nel corso degli anni.

Collegamento al database aziendale

Per ogni pacchetto di traversine che raggiunge l'ispezione finale, i controller REA JET ricevono i dati di etichettatura dal database di produzione, li memorizzano nel buffer e li trasmettono simultaneamente a ciascuna delle cinque testine di stampa, che li stampano su ogni singolo pezzo del gruppo e sono quindi pronte per il pacchetto di dati successivo. "Poiché le diverse marcature per ogni tipo di soglia provengono dal sistema di controllo di livello superiore e dal relativo database, le fonti di errore umano vengono eliminate", afferma Ralf Giesecke, citando un altro vantaggio chiave dei sistemi di marcatura e codifica REA JET. Le testine di stampa utilizzate da Moll possono applicare informazioni fino a quattro righe di testo. Sono inoltre allineate alle traversine in transito, in modo da lavorare con precisione nonostante le diverse dimensioni dei vari tipi di traversine. La protezione anticollisione integrata protegge le testine di stampa da eventuali danni se le traversine non sono allineate correttamente.

"Indipendentemente dal settore, la nostra versatile gamma di componenti standard ci dà la flessibilità di configurare per ogni cliente una soluzione di stampa personalizzata che soddisfi i suoi requisiti e le sue condizioni spaziali", afferma Kopriwa, dipendente REA. Anche nel settore dei componenti in calcestruzzo, ogni azienda - persino ogni produttore di traversine - lavora con tecnologie diverse, in condizioni ambientali diverse e con requisiti individuali per la marcatura del calcestruzzo. "Che si tratti di linee di produzione esistenti o di una nuova costruzione, con scritte multilinea o stampa di loghi, in ambienti puliti o piuttosto polverosi: troviamo le soluzioni REA Soluzioni di Marcatura e Codifica giuste e personalizzate"

E i due partner hanno già in mente la prossima soluzione per Biebesheim: la marcatura di ogni traversina con un codice Data Matrix è destinata a far progredire la digitalizzazione della produzione e ad aumentare ulteriormente l'affidabilità del processo grazie alla leggibilità dalla macchina di ogni singolo ID della traversina.