Tecnología de marcado por puntos y líneas (ST)
Las marcas de color desempeñan un papel fundamental en muchos ámbitos técnicos. En los procesos industriales, los colores proporcionan información sobre la calidad y el estado de los productos, controlan los procesos y determinan el comportamiento. Las marcas de puntos y líneas multicolores facilitan la distinción entre distintos tipos de productos. Los caracteres grandes garantizan una buena legibilidad a distancia.
El sistema de marcado, especialmente la tecnología de marcado por puntos y líneas, desempeña un papel crucial en muchas aplicaciones industriales como la automoción, la metalurgia y la industria eléctrica. Los principales componentes de un sistema de este tipo son los cabezales de pulverización, una unidad de control, el suministro de pintura y diversos sensores. Los cabezales pulverizadores aplican pintura, lacas, imprimaciones y fluidos de proceso con precisión sobre la superficie del producto, controlados por la unidad de control, que funciona basándose en los datos de los sensores. Estos sistemas de marcado son ideales para un etiquetado preciso, ya sea para el control de calidad, la identificación de materiales o la supervisión de la producción, y contribuyen así a la eficacia y la garantía de calidad.
Los sistemas de marcado y etiquetado REA JET ST 2.0, REA JET STC, REA JET STF y REA JET EDS que ponemos a su disposición ofrecen un marcado preciso de líneas y puntos, así como la aplicación de una amplia gama de medios de alta y baja viscosidad a una gran variedad de productos y materiales industriales.
El sistema de marcado REA JET ST 2.0 es ideal para el marcado legible a larga distancia con colores y barnices. Se pueden combinar varios cabezales de marcado en un bloque para crear marcas alfanuméricas, designaciones de materiales, números de lote, códigos 2D y logotipos en alturas de 40 mm a 700 mm. También es adecuado para aplicar imprimaciones y fluidos de proceso.
El sistema cumple de forma fiable los requisitos de las tintas resistentes al recocido y de marcado en caliente, especialmente en las industrias del aluminio y el acero. Ofrece una alternativa automatizada a la tecnología de estarcido y a los rotuladores de marcado.
Se controla mediante la intuitiva plataforma REA JET TITAN, que permite una gestión y un control eficaces de varias tecnologías de marcado.
El sistema compacto REA JET STC es ideal para aplicaciones de marcaje por puntos pequeñas y medianas con requisitos de material reducidos, especialmente para el marcaje de calidad de componentes. Puede funcionar de forma flexible con contenedores de tinta de 125 ml o 500 ml para satisfacer diferentes requisitos de producción.
Una ventaja clave del sistema es su completa preconfiguración, que permite su uso inmediato sin tiempos de configuración adicionales y minimiza los posibles errores durante la instalación.
Gracias a su diseño compacto, el sistema REA JET STC puede utilizarse fácilmente en diferentes áreas de producción. Un único dispositivo puede instalarse de forma flexible en distintos puntos de la línea de producción, lo que aumenta la eficacia y reduce los tiempos de inactividad.
El sistema REA JET STF ofrece opciones de aplicación versátiles para tareas de etiquetado medianas y grandes y puede integrarse perfectamente en entornos de producción.
Tiene un diseño modular y es personalizable. El armario de control de acero inoxidable cumple la norma IP54 y es apto para el etiquetado con medios pulverizables.
Se pueden utilizar simultáneamente de uno a cuatro cabezales de marcado y hasta cuatro colores. El sistema permite el funcionamiento manual y automático. Las funciones de enjuague integradas garantizan un buen comportamiento de pulverización. Una bomba de circulación y un agitador opcionales evitan que los pigmentos se sedimenten.
El REA JET EDS es un sistema de marcado versátil para el marcado preciso de puntos y líneas, ideal para diversas tintas, colores y pinturas. Garantiza un marcado uniforme y es adecuado para el pretratamiento de superficies.
Con una precisión de 0,2 a 3 mm de grosor de marcado y boquillas de 80 a 500 µm, ofrece tamaños de gota flexibles. El controlador EDC permite controlar hasta dos cabezales de impresión.
