Creador de tendencias tradicionales

Aunque la receta de la bebida no ha cambiado, la producción se ha modernizado continuamente. Recientemente se ha actualizado la tecnología de etiquetado: Los sistemas láser y de inyección de tinta de REA JET se han integrado en las líneas de producción. Los sistemas de etiquetado de la empresa se encuentran entre los más innovadores tecnológicamente del mundo.

En la planta principal de Kuemmerling, situada en Bodenheim, cerca de Maguncia, se producen diversas marcas de bebidas espirituosas del grupo Henkell & Co, como Fürst Bismarck y Jacobi 1880. La planta, totalmente automatizada, cumple todas las normas ISO y cuenta con la certificación IFS. Las botellas y las cajas exteriores se etiquetan con sistemas REA JET para el control de calidad. Esto significa que se puede hacer un seguimiento de todo el proceso de producción en cualquier momento, uno de los requisitos básicos para mantener los altos estándares.

Integración sencilla

El_{láser de CO2} REA JET CL más moderno con grado de protección IP65 fue integrado en una línea de embotellado de Krones para marcar las típicas botellas miniatura de Kuemmerling. El diseño estrecho fue el factor decisivo. Pero fue la tecnología de interfaz abierta de REA JET con el uso consecuente de XML para la estructura de datos lo que convenció plenamente a la empresa orientada a la exportación. Las interfaces digitales más modernas permiten la comunicación con el ordenador central de producción.

Identificación clara

Un carrusel guía las botellas de vidrio hasta el láser. El sistema de etiquetado, especialmente desarrollado para funcionar en entornos húmedos, marca la impresionante cifra de 36.000 botellas por hora con la identificación de lote. El tiempo empleado en el proceso de etiquetado se muestra de forma continua. La tecnología láser permite un marcado nítido de las superficies con la máxima reproducibilidad de la calidad del etiquetado. Genera marcas personalizadas, resistentes a la abrasión y a prueba de falsificaciones en el vidrio, garantizando así la seguridad mediante una identificación única.

El láser se alimenta con aire de refrigeración procedente de un soplante externo incluido en el volumen de suministro, lo que significa que no es necesaria la costosa refrigeración con aire comprimido ni la refrigeración por agua de alto mantenimiento. Este aspecto de ahorro energético y otras ventajas convencieron a Kuemmerling: "Se decidieron por el sistema REA JET por razones técnicas y comerciales", subraya el director técnico. Además de la sencilla integración y los bajos costes de funcionamiento, la opción de etiquetado en dos líneas también fue un factor decisivo.

Se buscan alternativas

En Kuemmerling se instalaron otros sistemas sin mantenimiento de REA JET para el etiquetado de cajas de cartón exteriores. Los dispositivos utilizados anteriormente para este fin se basaban en la tecnología piezoeléctrica y requerían un alto nivel de mantenimiento. Los cabezales de impresión debían enjuagarse periódicamente. Cada proceso de enjuague provocaba una contaminación considerable del entorno debido a su diseño. La limpieza y la sustitución periódica de las piezas de desgaste ocasionaban costes adicionales. La calidad de la impresión tampoco era satisfactoria y no era posible variar la altura de impresión.

Un asunto limpio

Las cajas de cartón se etiquetan ahora en alta resolución y sin contacto utilizando la última generación de impresoras de chorro de tinta REA JET HR. Estos sistemas garantizan un etiquetado óptimo de las superficies, pueden utilizarse de forma flexible, no requieren mantenimiento y son rentables. Es posible una altura de escritura de hasta 50,8 mm a una velocidad de hasta 300 metros por minuto. La REA JET HR no necesita tintas con disolventes ni diluyentes, por lo que también es adecuada para sectores sensibles como el de las bebidas. El consumo de tinta puede optimizarse utilizando una amplia gama de parámetros de ajuste. Gracias a la tecnología de impresión HP, se garantizan unos resultados de etiquetado precisos y constantes sin piezas de desgaste como los filtros. La impresora REA JET HR es económica en términos de consumo y está inmediatamente lista para su uso incluso después de un largo periodo de inactividad. Esto la convierte no sólo en una alternativa limpia, sin mantenimiento y rentable a las impresoras piezoeléctricas de mantenimiento intensivo, sino también para los sistemas de inyección de tinta continua (CIJ) ampliamente utilizados.

Sistema preparado para el futuro

Kuemmerling etiqueta cada vez más productos con códigos 2D, además de códigos EAN, por lo que ha optado por el REA JET HR. El sistema, preparado para el futuro, impresiona por su moderno software y sus actualizaciones gratuitas. Los códigos DataMatrix están conquistando actualmente todos los sectores, ya que requieren mucho menos espacio para mostrar la información que los códigos de barras y, además, pueden codificar más datos relevantes. Además de los números de artículo y de serie, también pueden codificar la fecha, el centro de producción o el número de cliente, por ejemplo.

Optimización de la logística

Desde la producción hasta la entrega: en Kuemmerling, la codificación es una base importante para la automatización de todos los procesos. Los envases pueden identificarse en todo momento mediante el código, lo que permite su trazabilidad y acelera los procesos. Lo más importante es que el marcado sea legible para las máquinas, ya que un etiquetado inadecuado es difícil o imposible de asignar. Por tanto, la codificación debe cumplir las normas del sector. El cumplimiento de dichas normas ayuda a conseguir altos índices de primera lectura y, por tanto, ahorra tiempo y costes, tanto para el fabricante como para los minoristas. La calidad de impresión de los códigos se analiza mediante dispositivos de comprobación de códigos de REA VERIFIER. A continuación, la codificación se optimiza junto con el cliente hasta que cumple las especificaciones. Esto aumenta la tasa de primera lectura, fomenta la automatización y mantiene la competitividad.

Simplicidad revolucionaria

REA JET ha desarrollado un nuevo concepto de manejo común para sus codificadoras láser y de inyección de tinta. Kuemmerling está encantado con la claridad de los menús y la facilidad de uso. Todas las funciones pueden controlarse a través de un navegador web. Los ajustes gráficos del sistema, la parametrización del marcaje y la gestión de los trabajos de impresión se realizan mediante un control remoto integrado desde un ordenador central. Se le informa en línea sobre el estado del dispositivo y del trabajo y, por lo tanto, tiene que intervenir con mucha menos frecuencia directamente en la línea de producción. Como cualquier usuario de Internet sabe cómo funciona un navegador web, la aplicación es fácil de entender. El servidor web integrado viene de serie con REA JET.

Soluciones personalizadas en lugar de productos fabricados en serie

El desarrollo y la producción internos de REA JET permiten realizar aplicaciones individuales, como la combinación de distintos productos de etiquetado. Como proveedor de servicios completos, la empresa puede suministrar hardware, software y consumibles y, por tanto, realizar requisitos específicos del cliente además de soluciones estándar. La estructura modular de las tecnologías favorece la adaptación flexible a una amplia gama de requisitos. Kuemmerling se beneficia de productos perfectamente armonizados procedentes de un único proveedor.

La innovación garantiza la competitividad

La innovación es una tradición en Kuemmerling. El aspecto renovado de la exitosa marca está flanqueado por la continua modernización de la producción. Con la actualización de la tecnología de etiquetado por parte de los especialistas de REA JET, se ha dado un paso más hacia un futuro de éxito.