Control de calidad - manroland sheetfed y REA JET realizan la numeración de las hojas
Los fabricantes y operadores de máquinas de impresión offset se enfrentan a una dura competencia. Además de la calidad y la productividad de los sistemas, la configuración personalizada está ganando importancia rápidamente.
Por este motivo, el fabricante de máquinas de impresión manroland sheetfed ofrece un reequipamiento personalizado y adaptado a las necesidades de las máquinas para aumentar su flexibilidad. En colaboración con REA JET, se ha realizado un sistema de numeración de pliegos para un fabricante internacional de envases con el objetivo de automatizar el control de calidad.
La numeración en línea se desarrolló como una función opcional para una Roland 700 HiPrint y puede integrarse en todos los modelos de la serie 700. manroland ofrece a sus clientes la adaptación personalizada de máquinas de un único proveedor y trajo a REA JET a bordo para el proyecto actual como socio experimentado que se ha establecido en el mercado durante más de 30 años como especialista en codificación industrial. "Junto con REA, hemos encontrado una solución que permite al cliente realizar un seguimiento perfecto de la producción y, de este modo, aumentar aún más el valor de la máquina de impresión como inversión", afirma el Dr. Holger Wiese, Director de Investigación de manroland, al describir la constructiva cooperación.
Etiquetado continuo
La numeración de pliegos en combinación con el InlineInspector 2.0 de ROLAND es una alternativa interesante a la solución convencional, en la que los pliegos se marcan por lotes mediante una insertadora de tiras. En cambio, con la numeración en línea, cada pliego individual se etiqueta con un número de serie cautivo a efectos de control de calidad y puede rastrearse en cualquier momento. En caso de desviaciones del patrón de impresión especificado, la hoja en cuestión puede identificarse, separarse y retirarse fácilmente.
Para este método se integró en la Roland 700 la impresora térmica de inyección de tinta REA JET HR. Los pliegos se separan directamente en la mesa de alimentación y, a continuación, se imprimen con un número consecutivo en el borde. La señalización para el marcado de alta resolución sin contacto se realiza mediante un sensor láser. La alimentación de hojas a través de la entrada digital activa la impresión para cada hoja individual.
Reducción de costes - aumento de la productividad
El InlineInspector 2.0 registra y protocoliza los posibles problemas, realizando así un control continuo y haciendo que el proceso de impresión sea transparente. Los pliegos individuales defectuosos pueden localizarse rápidamente y eliminarse de forma coherente mediante el número de serie generado por la REA JET HR. Esto reduce los residuos y disminuye los costes, al tiempo que aumenta la calidad. La automatización también aumenta la productividad: se pueden procesar 18.000 hojas por hora.
El impulso para combinar la numeración de hojas y el control de calidad surgió de la consulta de un cliente. Sin embargo, en la mesa de producción falta espacio, por lo que los cabezales de impresión deben ser compactos y flexibles en su colocación. Tras una fase de pruebas, la impresora de chorro de tinta REA se implantó finalmente con éxito junto con el sistema de inspección.
Sistema sin mantenimiento
La compacta REA JET HR convenció en todos los aspectos, ya que era fácil de integrar gracias a su diseño estilizado y sus numerosas interfaces. Además, no hay mangueras molestas y el cabezal de impresión se puede plegar si es necesario. Gracias a la tecnología de HP, el sistema no requiere mantenimiento, no utiliza tintas con disolventes ni diluyentes y, por tanto, también es adecuado para sectores sensibles como el farmacéutico y el alimentario. Manroland también está satisfecha con el breve tiempo de puesta a punto, el rápido cambio de cartucho, la buena relación calidad-precio y el económico consumo de tinta: con un cartucho se pueden numerar 1,5 millones de hojas a una resolución de 150 ppp.
La proximidad a REA Elektronik también resultó ser una ventaja, ya que la empresa, al igual que manroland, tiene su sede en Hesse. Como había que cumplir un plazo, la instalación se realizó bajo presión de tiempo. "REA fue muy flexible, nos beneficiamos de la corta distancia y REA también fue convincente desde el punto de vista técnico", comenta el Dr. Wiese sobre el éxito de la colaboración. Por tanto, en el futuro REA también será la primera opción como solución de etiquetado en línea catalogada para otros reequipamientos y equipamientos iniciales.
La empresa:
Manroland sheetfed GmbH, con sede en Offenbach am Main, es uno de los principales fabricantes internacionales de máquinas de impresión offset para impresión comercial, de envases y editorial. Fundada en Alemania en 1871, la empresa es uno de los fabricantes de prensas de impresión con más solera y, en la actualidad, está presente en todo el mundo con filiales en más de 40 países. Manroland Sheetfed GmbH es una filial propiedad al 100% de la empresa privada British Langley Holdings plc, un conglomerado mundial de ingeniería.
REA JET desarrolla y produce sistemas de marcado y codificación para el etiquetado industrial. Su cartera incluye impresoras de chorro de tinta, sistemas láser y de marcado, soluciones de etiquetado, tintas y consumibles. REA JET y el fabricante de dispositivos de verificación de códigos REA VERIFIER son unidades de negocio de REA Elektronik GmbH, con sede en Mühltal, cerca de Fráncfort del Meno. REA Elektronik se fundó en 1982, está dirigida por sus propietarios y emplea a más de 300 personas (2014). Todos los productos se fabrican al 100 % en Alemania.
