2D-koder erobrer emballageindustrien

Emballage- og marketingeksperter skal overholde en lang række retningslinjer ved mærkning af produkter og samtidig tage hensyn til virksomhedens design. En hjemmebane for 2D-koden, som takket være sin høje tæthed giver alle de nødvendige oplysninger på lidt plads, f.eks. en vares holdbarhed, hvilken batch den kommer fra, og hvor den er produceret. Derudover får kunder og interesserede nyttige yderligere oplysninger via QR-kode og mobiltelefon på producentens hjemmeside og bliver tættere knyttet til virksomheden.

De nye koder giver også mulighed for omfattende og problemfri sporbarhed af varer, hvilket er en betydelig fordel i lyset af de daglige produkttilbagekaldelser i alle industrisektorer. Uanset om det drejer sig om salmonella i fødevarer, forurenet kosmetik eller defekte komponenter - defekte produkter kan skade forbrugerne og forårsage skader på en virksomheds image og massive økonomiske tab. Hvis det er nødvendigt, kan 2D-koden bruges til at lokalisere hver enkelt vare i hele verden og tydeligt identificere den for både producenten og forbrugeren ved hjælp af det specifikke serienummer. Det gør det muligt at afgøre, om den pågældende vare er berørt og skal tages ud af cirkulation. Anerkendte og bæredygtige virksomheder kan begrænse tilbagekaldelser, spare omkostninger og tage ansvar for forbrugerbeskyttelse ved at anvende og specificere indholdet af 2D-koder korrekt.

Ifølge insidere i branchen er omkring ti procent af al medicin, der sælges på verdensplan, nu forfalsket eller manipuleret med. Forfalsket olivenolie og billig vin sælges også som angiveligt fine vine, ligesom bedragerisk ægte teknisk "originalt tilbehør". Mindreværdige forfalskede produkter medfører salgstab og er farlige for liv og lemmer. I jagten på et middel bruger lovgivere og sektorer som mode- og medicinalindustrien 2D-koden til omfattende end-to-end-mærkning af emballage. Et fremtrædende eksempel er den delegerede forordning (EU) 2016/161 om beskyttelse mod forfalskning af receptpligtig medicin: en ISO-standardiseret 2D Data Matrix-kode fungerer som en unik mærkning. Før medicinen udleveres til patienten, sammenligner apotekeren serienummeret med en database for at sikre, at kun pålidelige lægemidler kommer på markedet. Producenter af tekniske produkter mærker ikke længere kun emballagen, men også selve varerne med en 2D-kode, hvilket begrebet Direct Part Marking (DPM) er blevet etableret for.

2D-koden scorer også højt inden for automatiseret varekontrol med sine fordele og klare, Maskinlæsbare statusoplysninger, for i en tid med onlinehandel og Internet of Things vokser kravene til produktion og emballage. Med en Industri 4.0-kompatibel infrastruktur kan materiale- og informationsflowet styres, accelereres og beherskes uden fejl. Det gør det muligt at differentiere sig fra konkurrenterne med stadig mere sammenlignelige produkter gennem høj tilgængelighed og hurtig levering til reducerede omkostninger.

Alle større pakketjenester bruger nu 2D-koder til udvidede forsendelsesoplysninger på emballage og ledsagende dokumenter: UPS bruger Maxicode, DPD Aztec-koden, GLS Data Matrix-koden, og selv det klassiske frimærke bliver i stigende grad erstattet af 2D-koder, der udskrives online. Betalingen sikres her via kryptografisk krypterede oplysninger i koden, efter at kunden har registreret sig hos tjenesteudbyderen.

Der findes forskellige teknologier til at generere, printe og administrere 2D-koder i den nødvendige kvalitet og hastighed, afhængigt af produkt, materiale, anvendelse og fremstillingsproces. I medicinal-, kosmetik- og fødevareindustrien dominerer industrielle Mærkningssystemer med HP's patronteknologi, som printer emballage og produkter rent, hurtigt og kontaktfrit med blæk. De fleksibelt positionerbare, vedligeholdelsesfrie industriprintere bruges til smudsafvisende mærkning på en lang række overflader.

Mærkning med etiketter er også mulig. 2D-koderne udskrives ofte af termiske og termiske transfer-printere, Inline print-moduler eller inkjet-printere, der er integreret i pakkelinjen, på for det meste selvklæbende etiketter og påføres derefter.

Hvis der kræves Permanent mærkning i fremragende kvalitet, bruges moderne industrielle lasermærkningssystemer. _CO2- eller fiberlasere bruges især til kontaktfri direkte mærkning af produkter af plast, metal og andre overflader.

Fleksible, men også meget omkostningskrævende digitale trykmaskiner, som også fungerer variabelt i højvolumenområdet, vinder indpas i masseudskrivning af f.eks. papemballage, brochurer og indlægssedler.

Alle virksomheder, der printer og håndterer koder, bør underkaste dem standardiseret printkvalitetskontrol i overensstemmelse med ISO/IEC 15415, da variationer i overflader, farver, materialestrukturer, produktionsforhold, blæk og meget andet kan have en negativ indvirkning på printkvaliteten af 2D-koder. Selvom beskadigede eller dårligt trykte koder ofte stadig kan læses med håndholdte scannere eller mobiltelefoner, kan fejl i fuldautomatiske processer være dyre og i værste fald føre til fuldstændig læsesvigt ved høje produktionshastigheder. Wilfried Weigelt, leder af REA VERIFIER, vil tale om vigtigheden af kvalitetskontrol på interpack den 8. maj kl. 14.00 i hal 10, rum 10.1, som en del af HP SPS Partner Technology Forum.

På grund af de mange fordele i forhold til den traditionelle stregkode vinder 2D-koden stor udbredelse: Den koder mere information på mindre plads, opfylder lovkrav, muliggør marketingkampagner og weblinks, fremskynder den interne logistik, giver oprindelsesbevis og beskyttelse mod forfalskning og har derfor med rette indledt et ustoppeligt triumftog.