REA Elektronik is projectpartner voor kunststofproductie van de toekomst
Digitale en duurzame productielijn met biomaterialen voor onderzoeksdoeleinden in het AI real lab bij Fraunhofer IOSB-INA
Mühltal/Lemgo, 22 juni 2021 - De kunststofproductie van de toekomst is digitaal dankzij kunstmatige intelligentie (AI). En het is duurzaam omdat het producten ontwikkelt vanCO2-neutrale, plantaardige materialen - die ook kunnen worden hergebruikt en gerecycled. Dit is geen toekomstdroom, maar al realiteit die als voorbeeld zou moeten dienen voor veel bedrijven: In het echte AI-laboratorium van SmartFactoryOWL in Lemgo wordt binnenkort een productiefaciliteit gelanceerd die dit allemaal kan uitvoeren. Inclusief: een laser codeer- en markeersysteem van REA Elektronik.
Het resultaat heeft alles in zich om een alternatief te worden voor wegwerpbekers op basis van aardolie: Aan het einde van de productielijn verlaat een herbruikbare beker van bioplastic de productielijn met de kleur van de keuze van de klant en een aangepast ontwerp. Het is ontwikkeld door de start-up CUNA Products, is gemaakt van hernieuwbare grondstoffen en kan worden ingezameld en gerecycled via een recyclingcyclus die is opgezet door CUNA.
Wat er daarvoor gebeurt in het AI-laboratorium is niet minder interessant: tijdens de productie ontstaan gegevens die via een open platform beschikbaar worden gesteld aan bedrijven om hen te helpen hun digitale problemen op te lossen en hun eigen processen te optimaliseren. Het AI-wereldlaboratorium wordt gefinancierd door het federale ministerie van Economische Zaken en Energie en maakt sinds begin 2020 deel uit van SmartFactoryOWL, een gezamenlijke instelling van de OWL University of Applied Sciences (Ostwestfalen-Lippe) en Fraunhofer IOSB-INA (Instituut voor Industriële Automatisering van het Fraunhofer Instituut voor Optronica, Systeemtechnologieën en Beeldverwerking).
Fraunhofer IOSB-INA heeft tien partners bijeengebracht voor het nieuwe demonstratieproject - van starters en KMO's tot wereldwijde spelers. De middelgrote kunststofverwerker Hadi-Plast is verantwoordelijk voor het productiebeheer en de exploitatie; het algemene ontwerp en de integratie van de systeemtechnologie is de verantwoordelijkheid van het machinebouwbedrijf Arburg met medewerking van de wereldwijde robotica-fabrikant Kuka. In het materiaal zijn lasergevoelige toevoegingen verwerkt: ze reageren op het licht van de fiber laser met een wisseling van kleur.
"Dankzij de volledige geschiktheid voor Industrie 4.0 past ons REA LASER FL fiber lasersysteem naadloos in de productieomgeving in het AI real laboratorium en creëert het permanente, contrastrijke markeringen, zelfs bij de hoogste productiesnelheden", legt Christoph Gasiorek, Area Sales Manager bij REA JET, uit. "Het feit dat de fiber laser de markeringen zonder verbruiksartikelen creëert en zelf vrijwel onderhoudsvrij is, wat betekent dat het alleen lage vervolgkosten heeft, draagt bij aan de duurzaamheid van het hele systeem."
De lasergevoelige toevoegingen worden in het hele materiaal opgenomen wanneer het kunststofmengsel wordt gemaakt. Zodra het onderdeel klaar is, brengt de laserstraal zijn markering inline aan en heeft daarbij de grootst mogelijke vrijheid: van belettering en logo's tot 1D- en 2D-codes (QR code, enz.), hij kan ook het markeringsmotief veranderen en producten tijdens de productie individualiseren en seriëren dankzij de verbinding met het datasysteem
Christoph Gaisorek: "We zijn verheugd om bij te dragen aan dit baanbrekende project met onze duurzame lasertechnologie en hopen dat veel kunststofproducenten er hun voordeel mee zullen doen voor hun eigen productie."
