Beton markering voor type kenmerken op betonnen dwarsliggers trotseren weer en wind

Tien vers geproduceerde dwarsliggers rollen langzaam, dicht bij elkaar, over de kettingbaan van de eindinspectie. Vijf printkoppen van het REA JET grootkarakter inkjet printer systeem wachten boven op een brug. Lichtscanners detecteren de voorrand van elke naderende dwarsligger en sturen het startsein voor het afdrukken naar de printkoppen, die de betonnen dwarsligger op maximaal drie plaatsen markeren. Elke printkop ontvangt de gegevens voor serieel printen rechtstreeks uit de Moll fabrieksdatabase: de REA JET controller is hiervoor via Ethernet verbonden met het besturingssysteem van de eindlijn. "Deze volautomatische markering is een onbemand, digitaal proces en zorgt voor een correcte markering in real-time in de productie, waardoor handmatige fouten worden geëlimineerd", zegt Ralf Giesecke, verantwoordelijk voor de besturingstechnologie en automatisering in de fabriek.

Elke dag rollen er tot 1.200 dwarsliggers van de productielijn in de fabriek in Biebesheim. Dit zijn standaard en speciale dwarsliggers die naar spoorweg- en infrastructuurbedrijven in heel Europa gaan - op basis van raamovereenkomsten met grote bedrijven en groepen, maar ook voor individuele bestellingen van kleine, particuliere klanten die het speciale programma bijzonder op prijs stellen.

Sinds 2019 markeren vijf REA JET DOD 2.0 systemen elke dwarsligger. "Voor een grote speciale partij van Deutsche Baan Netz AG, die we in Biebesheim mochten produceren, werd het markeren van dwarsliggers buiten de gebruikelijke beurs afgesproken. Ze waren bedoeld om de typekenmerken zelfs van een afstand herkenbaar te maken, bijvoorbeeld voor een kraanmachinist," zegt Giesecke, die de oorsprong van de samenwerking uitlegt. De belettering moet groot zijn en ook na lange opslag in de buitenlucht nog leesbaar. "De afgelopen jaren waren er af en toe soortgelijke eisen in onze fabrieken", zegt Giesecke, terugkijkend naar de tijd voor de samenwerking met REA Elektronik. "De bestendigheid van de bedrukking tegen weersinvloeden, met name UV-straling, was een vereiste waaraan alleen REA op bevredigende wijze kon voldoen."

Machinaal markeren vanbeton vervangt handwerk

Aanvankelijk brachten productiemedewerkers in Biebesheim de gegevens met de hand aan, met stempels of spuitverf en sjablonen. Het werd echter snel duidelijk dat dit alleen al om gezondheids- en veiligheidsredenen geen permanente oplossing kon zijn. De grootkarakter printsystemen van REA JET Systemen voldoen nu aan verschillende eisen tegelijk. Ze werken met speciale inkten die goed hechten, snel drogen en weerbestendig zijn. De drop-on-demand (DOD) technologie van REA geeft de inktdruppels alleen af via de spuitopeningen van de printkoppen wanneer ze nodig zijn voor het gedrukte beeld. Dit maakt de technologie zuinig en zorgt er ook voor dat de maximale werkplekconcentratie (MAK) van oplosmiddelen tot een minimum wordt beperkt. En dit alles gebeurt permanent en betrouwbaar, zelfs in de ruwe en stoffige omgeving van betonproductie.

"De snel drogende REA inkt en het cementstof in de fabriek zijn zeer veeleisende omstandigheden," zegt Sven Kopriwa, vertegenwoordiger bij REA Elektronik. "Maar de printkoppen van onze DOD 2.0 grootkarakter inkjet printers zijn zeer robuust. Bovendien kan met onze combinatie van inkttoevoer en reiniging het hele systeem gemakkelijk worden doorgespoeld, wat ook de operationele gereedheid van de printkoppen verhoogt." De REA JET grootkarakter inkjet printers van de generatie 2.0 behoren tot 's werelds beste grootkarakter printsystemen voor ruwe, stoffige of vochtige productieomgevingen. DOD systemen zijn ideaal voor het markeren van bouwmaterialen, bakstenen, zakgoed, krimpfolie, isolatiemateriaal, staalprofielen en vele andere materialen. Deze eigen codeer- en markeertechnologie van REA JET is in de loop der jaren verder ontwikkeld en geoptimaliseerd.

Verbinding met de bedrijfsdatabase

Voor elk dwarsliggerpakket dat de eindinspectie bereikt, ontvangen de REA JET controllers hun labelgegevens uit de productiedatabase, slaan deze op in hun buffer en geven ze gelijktijdig door aan elk van de vijf printkoppen, die ze op elk afzonderlijk stuk in de groep afdrukken en dan klaar zijn voor het volgende gegevenspakket. "Omdat de verschillende markeringen voor elk drempeltype afkomstig zijn van het besturingssysteem op een hoger niveau en zijn database, worden menselijke fouten geëlimineerd", zegt Ralf Giesecke, die een ander belangrijk voordeel van de REA codeer- en markeersystemen aanhaalt. De printkoppen die bij Moll worden gebruikt, kunnen informatie aanbrengen in maximaal vier tekstregels. Ze zijn ook uitgelijnd op de passerende dwarsliggers, zodat ze nauwkeurig werken ondanks de verschillende afmetingen van de verschillende dwarsliggertypen. Een geïntegreerde botsbeveiliging beschermt de printkoppen tegen schade als de dwarsliggers niet goed zijn uitgelijnd.

"Ongeacht de industrie geeft ons veelzijdige assortiment standaardcomponenten ons de flexibiliteit om voor elke klant een printoplossing op maat te configureren die voldoet aan hun eisen en ruimtelijke omstandigheden", zegt REA-medewerker Kopriwa. Ook in de betoncomponentenindustrie werkt elk bedrijf - zelfs elke fabrikant van dwarsliggers - met verschillende technologieën, onder verschillende omgevingsomstandigheden en met individuele vereisten voor betonmarkering. "Of het nu gaat om bestaande productielijnen of nieuwbouw, met meerregelige belettering of logobedrukking, in schone of eerder stoffige omgevingen: wij vinden de juiste, op maat gemaakte REA codeer- en markeeroplossingen."

En de twee partners hebben de volgende al in gedachten voor Biebesheim: de markering van elke dwarsligger met een datamatrixcode is bedoeld om de digitalisering van de productie te bevorderen en de procesbetrouwbaarheid verder te verhogen met de machineleesbaarheid van elke individuele dwarsligger-ID.