Meer snelheid voor logistiek
Storck is een van de tien grootste zoetwarenfabrikanten ter wereld en verkoopt zijn producten in meer dan honderd landen.
Storck optimaliseert distributie met etiketteertechnologie van REA LABE
Storck is een van de tien grootste zoetwarenfabrikanten ter wereld en verkoopt producten in meer dan honderd landen. Dankzij moderne logistieke centra in de productielocaties in Halle, Westfalen, en Ohrdruf, Thüringen, kan Storck een 24-uurs leveringsdienst aanbieden in Europa. Alle processen worden continue geoptimaliseerd om snel en flexibel te kunnen reageren op de eisen van de markt. Naast de reorganisatie van de toeleveringsketen stond onlangs ook het updaten van de etiketteertechnologie op de agenda.
Uitdagende realisatie
Om het transport en de markering van pallets te automatiseren en handmatige interventie te verminderen, moesten nieuwe palletlabelaars worden geïntegreerd bij de overgang naar de laadhal in de hoogbouwmagazijnen in Halle en Ohrdruf. De installatie moest plaatsvinden tijdens de lopende werkzaamheden. Het totale cross-location project moest voltooid zijn voor de piekperiode van de kerstactiviteiten. Er was een strak tijdschema voor de succesvolle uitvoering van het project, dat een nauwkeurige planning en betrouwbare uitvoering van de experts van REA vereiste.
Zorgvuldige planning
Met het oog op deze uitdaging liet Storck niets aan het toeval over: het bedrijf liet een uitgebreid marktonderzoek uitvoeren, inclusief een vergelijking van leveranciers, en bracht een projectteam van de Universiteit voor Toegepaste Wetenschappen in Bielefeld aan boord om verschillende oplossingen uitgebreid te controleren. Uiteindelijk werd gekozen voor palletlabelaars van hoge kwaliteit van REA LABEL, die indruk maakten met hun robuuste behuizing, stabiele mechanica, gebruiksvriendelijke software, state-of-the-art interfaces en toekomstbestendige technologie. Bovendien kon de service van REA uitgebreide flexibiliteit en beschikbaarheid garanderen.
Gestandaardiseerde markering
Ondanks de krappe deadline werden op beide locaties op tijd acht palletlabelaars geïmplementeerd bij de overgang van het hoogbouwmagazijn naar de laadhal. Op dit punt worden pallets via vier liftschachten verdeeld over een transportsysteem met acht banen. De palletlabelaars van REA LABEL worden vervolgens gebruikt om ze aan drie zijden te markeren - de lange, korte en achterzijde. In deze toepassing wordt de markering uitgevoerd terwijl de pallets stilstaan. Een servomotorische hoogteverstelling is niet nodig. De gegevens voor elke pallet worden via een Profibus-interface van het transportsysteem naar de betreffende etiketteereenheid verzonden. De palletlabelaar herkent afmetingen en randen automatisch. Dit zorgt ervoor dat de etiketposities zoals gespecificeerd in de GS1-standaarden precies worden nageleefd. Met driezijdige etikettering kunnen tot 80 pallets per uur worden verwerkt. De GS1-conforme etiketten bevatten product- en orderspecifieke gegevens voor transportbedrijven en klanten, zoals route-informatie, gewicht, houdbaarheidsdata en artikelnummers.
Eenvoudige bediening
De palletlabelaars zijn soepel geïntegreerd in het logistieke proces en REA LABEL scoort ook hoog op het gebied van gebruiksgemak in de dagelijkse praktijk: De systemen werken volledig automatisch en worden decentraal bewaakt; alle meldingen worden gevisualiseerd. Als alternatief kunnen ze ook aan de lijn worden bediend via een geïntegreerde terminal met een verlicht platte tekst LCD-scherm en een gebruiksvriendelijk aanraakscherm. Bovendien heeft elk systeem een driekleurig staaflampje dat de respectieve bedrijfsstatus aangeeft.
Alles digitaal
Industrie 4.0 is standaard bij REA LABEL: de interfaceprogrammering voor datacommunicatie maakt een gemakkelijke integratie van de palletlabelaars in de bestaande infrastructuur en aansluiting op het magazijnbeheersysteem (LMS) van Storck mogelijk. De benodigde just-in-time printgegevens worden rechtstreeks van het bovenliggende LMS-systeem naar de palletlabelaars verzonden. De etiketten worden inline geprint en vervolgens volgens de normen aangebracht. De interface tussen etiketteerapparaat en transportband werd geïmplementeerd via een DP/DP-koppeling en de veiligheidsrelevante signalen worden digitaal verwerkt.
Flexibel systeem
Automatische gegevensuitwisseling is bij REA LABEL net zo vanzelfsprekend als een grote keuze aan thermotransfer-printmodules. Speciale wensen van de klant kunnen daarom ook worden gerealiseerd. Door het gebruik van hoogwaardige componenten en de geïntegreerde, vrij programmeerbare PLC-besturing kunnen de systemen variabel worden geconfigureerd. De systeembehuizing beschermt tegen stof en indien nodig zorgt een verwarmings- of airconditioningsysteem voor een optimale bedrijfstemperatuur. REA LABEL palletlabelaars zijn op aanvraag verkrijgbaar in roestvrij staal en kunnen worden gebruikt in het koelbereik tot min 24°C.
Toekomstbestendige oplossing
Storck is zeer tevreden met de palletlabelaars van REA LABEL: "We hebben een krachtige, toekomstbestendige oplossing gevonden die we naar behoefte kunnen aanpassen aan huidige en toekomstige vereisten. Hierdoor kunnen we sneller en flexibeler op de markt reageren dan voorheen", meldt Frank Müller, hoofd van het logistieke centrum in Halle.
