REA Elektronik er prosjektpartner for fremtidens plastproduksjon
Digital og bærekraftig produksjonslinje med biomaterialer til forskningsformål i AI real-laboratoriet ved Fraunhofer IOSB-INA
Mühltal/Lemgo, 22. juni 2021 - Fremtidens plastproduksjon er digital takket være kunstig intelligens (AI). Og den er bærekraftig fordi den utvikler produkter fraCO2-nøytrale, plantebaserte materialer - som også kan gjenbrukes og resirkuleres. Dette er ikke en fremtidsdrøm, men allerede en realitet som bør tjene som forbilde for mange bedrifter: I det virkelige AI-laboratoriet på SmartFactoryOWL i Lemgo lanseres snart et produksjonsanlegg som kan liste opp alt dette. Inkludert: et laser Merkesystem fra REA Elektronik.
Resultatet har alle forutsetninger for å bli et alternativ til petroleumsbaserte engangskopper: På slutten av produksjonslinjen kommer en gjenbrukbar kopp av bioplast ut av produksjonslinjen, med den fargen kunden ønsker, og med et tilpasset design. Den er utviklet av oppstartsbedriften CUNA Products, er laget av fornybare råvarer og kan samles inn og resirkuleres via en resirkuleringssyklus som CUNA har satt opp.
Det som skjer før dette i AI-virkelighetslaboratoriet, er ikke mindre interessant: Under produksjonen oppstår det data som gjøres tilgjengelig for bedrifter via en åpen plattform for å hjelpe dem med å løse sine digitale problemer og optimalisere sine egne prosesser. AI-virkelighetslaboratoriet er finansiert av det føderale økonomi- og energidepartementet og har vært en del av SmartFactoryOWL, en felles institusjon for OWL University of Applied Sciences (Ostwestfalen-Lippe) og Fraunhofer IOSB-INA (Institute for Industrial Automation of the Fraunhofer Institute of Optronics, System Technologies and Image Exploitation), siden begynnelsen av 2020.
Fraunhofer IOSB-INA har samlet ti partnere til det nye demonstrasjonsprosjektet - alt fra nystartede bedrifter og små og mellomstore bedrifter til globale aktører. Den mellomstore plastforedlingsbedriften Hadi-Plast er ansvarlig for produksjonsstyring og drift, mens den overordnede utformingen og integreringen av systemteknologien er det maskintekniske selskapet Arburgs ansvar, med deltakelse fra den globale robotprodusenten Kuka. Laserfølsomme tilsetningsstoffer er inkorporert i materialet: De reagerer på lyset fra fiberlaseren ved å endre farge.
"Takket være at vårt REA LASER FL Fiberlasersystem er fullt egnet for Industri 4.0, passer det sømløst inn i produksjonsmiljøet i AI Real Laboratory og skaper permanente merking med høy kontrast selv ved de høyeste produksjonshastighetene", forklarer Christoph Gasiorek, Area Sales Manager hos REA JET. "Det faktum at fiberlaseren skaper merkingene uten forbruksmateriell og i seg selv er så godt som vedlikeholdsfri, noe som betyr at den kun har lave oppfølgingskostnader, bidrar til bærekraften til hele systemet."
De laserfølsomme tilsetningsstoffene inkorporeres i hele materialet når plastblandingen lages. Når delen er ferdig, påfører laserstrålen merkingen inline og har størst mulig frihet: fra bokstaver og logoer til 1D- og 2D-koder (QR-koder osv.), den kan også endre merkingens motiv og individualisere og serialisere produkter under produksjonen takket være tilkoblingen til datasystemet
Christoph Gaisorek: "Vi er glade for å kunne bidra til dette banebrytende prosjektet med vår bærekraftige laserteknologi, og håper at mange plastprodusenter vil dra nytte av den i sin egen produksjon."
