Merking av typekarakteristikker på betongsviller trosser vær og vind
Et sted med ekstremer: Foran betongsvillefabrikken til Leonard Moll Betonwerke GmbH & Co KG i Biebesheim flytter to kraner med en spennvidde på 42 meter og en lastekapasitet på 20 tonn pakker med jernbanesviller; inne i fabrikken blander maskiner med en kapasitet på opptil 1500 liter materialet til svillene, som støpes i enorme former og tørkes i gigantiske herdekamre.
I dette tøffe miljøet påfører utskriftssystemer fra REA Elektronik GmbH, merkespesialisten fra Sør-Hessen, automatisk de alfanumeriske typekarakteristikkene på svillene - individuelt, fleksibelt, pålitelig og fremfor alt værbestandig.
Ti nyproduserte jernbanesviller ruller sakte, tett i tett, over kjedetransportbåndet i sluttkontrollen. Fem skrivehoder fra REA JET DOD 2.0 storkarakter blekkskriver systemet venter på en bro over. Lysskannere registrerer forkanten på hver sville som nærmer seg, og sender startsignalet for utskrift til skrivehodene, som merker betongsvillen på opptil tre steder. Hvert skrivehode mottar dataene for seriell utskrift direkte fra Molls fabrikkdatabase: Kontrollenheten REA JET er koblet til sluttlinjens kontrollsystem via Ethernet for dette formålet. "Denne helautomatiske merkingen er en uovervåket, digital prosess som sikrer korrekt merking i sanntid i produksjonen og eliminerer manuelle feil", sier Ralf Giesecke, ansvarlig for styringsteknologi og automatisering ved fabrikken.
Opptil 1200 jernbanesviller ruller av produksjonslinjen ved fabrikken i Biebesheim hver dag. Dette er standard- og spesialsviller som går til jernbane- og infrastrukturselskaper over hele Europa - basert på rammeavtaler med store selskaper og konsern, men også på individuelle bestillinger fra små, private kunder som setter stor pris på det spesielle programmet.
Siden 2019 har fem REA JET DOD 2.0-systemer merket hver eneste sovekupé. "For et stort spesialparti fra Deutsche Papierbahn Netz AG, som vi fikk i oppdrag å produsere i Biebesheim, ble det avtalt merking av sviller utover vanlig messe. De skulle gjøre typekarakteristikken gjenkjennelig selv på avstand, for eksempel for en kranfører", sier Giesecke, og forklarer bakgrunnen for samarbeidet. Bokstavene må være store og fortsatt være lesbare selv etter lange perioder med utendørs lagring. "Det har vært lignende krav på fabrikkene våre fra tid til annen de siste årene", sier Giesecke, og ser tilbake til tiden før samarbeidet med REA Elektronik. "At trykket skulle være værbestandig, spesielt mot UV-stråling, var et krav som bare kunne oppfylles tilfredsstillende med REA."
Maskinbasert merking avbetong erstatter manuelt arbeid
Til å begynne med påførte produksjonsmedarbeiderne i Biebesheim dataene for hånd, ved hjelp av stempler eller spraymaling og maler. Det ble imidlertid raskt klart at dette ikke kunne være en permanent løsning - av helse- og sikkerhetsgrunner alene. De store tegntrykksystemene fra REA JET Systems oppfyller nå flere krav samtidig. De arbeider med spesialblekk som fester godt, tørker raskt og er værbestandig. REAs Drop-on-demand-teknologi (DOD) frigjør blekkdråpene via dyser på skrivehodene bare når det er behov for dem til det trykte bildet. Dette gjør teknologien lite energikrevende og sørger også for at den maksimale konsentrasjonen på arbeidsplassen (MAK) av løsemidler reduseres til et minimum. Og alt dette gjør den permanent og pålitelig, selv i det tøffe og støvete miljøet i betongproduksjon.
"Det hurtigtørkende REA Blekket og sementstøvet i fabrikken er svært krevende forhold", sier Sven Kopriwa, salgsrepresentant hos REA Elektronik. "Men skrivehodene på storkarakter blekkskriverne våre DOD 2.0 er svært robuste. Med vår kombinasjon av blekktilførsel og rengjøring er det i tillegg enkelt å spyle hele systemet, noe som også øker skrivehodenes driftsberedskap." REA JET storkarakter blekkskrivere generasjon 2.0 er blant verdens beste storkarakter blekkskrivere for tøffe, støvete eller fuktige produksjonsmiljøer. DOD-systemene er ideelle for merking av byggematerialer, murstein, varer i poser, krympehetter, isolasjonsmaterialer, stålprofiler og mange andre materialer. Denne interne merketeknologien fra REA JET har blitt videreutviklet og optimalisert gjennom årene.
Tilkobling til selskapets database
For hver svillepakke som når sluttkontrollen, mottar REA JET-kontrollenhetene merkedataene fra produksjonsdatabasen, lagrer dem i bufferen og sender dem videre til hvert av de fem skrivehodene samtidig, som skriver dem ut på hver enkelt brikke i gruppen og deretter er klare for neste datapakke. "Fordi de ulike merkingene for hver terskeltype kommer fra det overordnede kontrollsystemet og dets database, elimineres menneskelige feilkilder", sier Ralf Giesecke, og nevner en annen viktig fordel med REA JET Merkesystemer. Skrivehodene som brukes hos Moll, kan påføre informasjon i opptil fire linjer med tekst. De er også tilpasset de passerende svillene, slik at de fungerer nøyaktig til tross for de ulike svilletypenes forskjellige dimensjoner. Integrert kollisjonsbeskyttelse beskytter skrivehodene mot skader hvis svillene ikke er riktig innrettet.
"Uansett bransje gir vårt allsidige utvalg av standardkomponenter oss fleksibilitet til å konfigurere en skreddersydd trykkløsning for hver enkelt kunde som oppfyller deres krav og romlige forhold", sier Kopriwa, som er ansatt i REA. Også i betongkomponentindustrien arbeider hvert selskap - til og med hver svilleprodusent - med ulik teknologi, under ulike miljøforhold og med individuelle krav til merking av betong. "Enten det gjelder eksisterende produksjonslinjer eller nybygg, med flerlinjet skrift eller logotrykk, i rene eller ganske støvete miljøer: Vi finner den rette, skreddersydde REA merkeløsningen."
Og de to partnerne har allerede den neste i tankene for Biebesheim: Merking av hver enkelt svelle med en Data Matrix-kode skal fremme digitaliseringen av produksjonen og øke prosesssikkerheten ytterligere med maskinlesbarheten til hver enkelt svelle-ID.