A REA Elektronik projektpartner a jövő műanyaggyártásában
Digitális és fenntartható gyártósor bioanyagokkal kutatási célokra a Fraunhofer IOSB-INA mesterséges intelligenciával foglalkozó reál laborjában
Mühltal/Lemgo, 2021. június 22. - A jövő műanyaggyártása a mesterséges intelligenciának (AI) köszönhetően digitális. És fenntartható, mertCO2-semleges, növényi alapú anyagokból fejleszt termékeket - amelyek ráadásul újrafelhasználhatók és újrahasznosíthatók. Ez nem a jövő álma, hanem már valóság, amely számos vállalat számára modellként szolgálhat: A Lemgóban található SmartFactoryOWL AI valódi laboratóriumában hamarosan elindul egy olyan gyártóüzem, amely minderre képes. Benne: egy lézeres címkéző rendszer a REA Elektroniktól.
Az eredménynek megvan mindene ahhoz, hogy a kőolajalapú eldobható poharak alternatívájává váljon: A gyártósor végén egy bioplasztikból készült, újrafelhasználható pohár hagyja el a gyártósort, az ügyfél által választott színnel és egyedi dizájnnal. Ezt a CUNA Products start-up cég fejlesztette ki, megújuló nyersanyagokból készül, és a CUNA által létrehozott újrahasznosítási cikluson keresztül gyűjthető és újrahasznosítható.
Nem kevésbé érdekes az sem, ami előtte történik a mesterséges intelligencia valódi laboratóriumában: a gyártás során adatok keletkeznek, amelyeket egy nyílt platformon keresztül a vállalatok rendelkezésére bocsátanak, hogy segítsék őket digitális problémáik megoldásában és saját folyamataik optimalizálásában. Az AI reál laboratóriumot a Szövetségi Gazdasági és Energiaügyi Minisztérium finanszírozza, és 2020 eleje óta a SmartFactoryOWL, az OWL University of Applied Sciences (Ostwestfalen-Lippe) és a Fraunhofer IOSB-INA (a Fraunhofer Optronikai, Rendszertechnológiai és Képfeldolgozási Intézet Ipari Automatizálási Intézete) közös intézménye, a SmartFactoryOWL része.
A Fraunhofer IOSB-INA tíz partnert hozott össze az új demonstrációs projekthez - az induló vállalkozásoktól és kkv-kon át a globális szereplőkig. A középméretű műanyag-feldolgozó Hadi-Plast a gyártásirányításért és az üzemeltetésért felelős; a rendszertechnológia átfogó tervezéséért és integrálásáért az Arburg gépipari vállalat felel, a globális robotikai gyártó Kuka részvételével. Az anyagba lézerérzékeny adalékanyagokat építenek be: ezek a szálas lézer fényére színváltozással reagálnak.
"A REA LASER FL szálaslézer-rendszerünk az Ipar 4.0-hoz való teljes alkalmasságának köszönhetően zökkenőmentesen illeszkedik az AI reál laboratórium gyártási környezetébe, és még a legnagyobb gyártási sebesség mellett is rögzíthető, nagy kontrasztú jelöléseket hoz létre" - magyarázza Christoph Gasiorek, a REA JET területi értékesítési vezetője. "Az egész rendszer fenntarthatóságához hozzájárul, hogy a szálaslézer fogyóeszközök nélkül hozza létre a jelöléseket, és maga is gyakorlatilag karbantartásmentes, vagyis csak alacsony utánkövetési költségekkel jár." A rendszer fenntarthatóságához hozzájárul
A lézerérzékeny adalékanyagokat a műanyagkeverék létrehozásakor a teljes anyagba beépítik. Az alkatrész elkészülte után a lézersugár inline alkalmazza a jelölést, és a lehető legnagyobb szabadsággal rendelkezik: a betűktől és logóktól kezdve az 1D és 2D kódokig (QR-kódok stb.) a jelölés motívumát is megváltoztathatja, és az adatrendszerrel való kapcsolatnak köszönhetően a termékek gyártás közbeni individualizálására és sorozatba rendezésére is képes
Christoph Gaisorek: "Örömmel járulunk hozzá fenntartható lézertechnológiánkkal ehhez az úttörő projekthez, és reméljük, hogy sok műanyaggyártó hasznát veszi majd saját gyártása során."
