Betongmärkning för typfunktioner på betongslipers trotsar väder och vind
En plats för ytterligheter: framför fabriken för betongsliprar hos Leonard Moll Betonwerke GmbH & Co KG i Biebesheim flyttar två kranar med en spännvidd på 42 meter och en lastkapacitet på 20 ton paket med järnvägssliprar; inuti blandar system med en kapacitet på upp till 1.500 liter materialet till sliprarna, som gjuts i enorma formar och torkas i gigantiska härdningskammare.
I denna tuffa miljö applicerar trycksystemen från REA´s Kodnings- och märkning GmbH, specialister på kodning och märkning från södra Hessen, automatiskt de alfanumeriska kännetecknen på sliprarna - individuellt, flexibelt, tillförlitligt och framför allt väderbeständigt.
Tio nyproducerade järnvägssliprar rullar långsamt, tätt intill varandra, över slutkontrollens kedjetransportör. Fem skrivhuvuden från REA JET DOD 2.0 bläckstråleskrivare för stora tecken väntar på en bro ovanför. Ljusskannrar känner av framkanten på varje slipers som närmar sig och skickar en startsignal till skrivhuvudena, som märker ut betongslipern på upp till tre ställen. Varje skrivhuvud tar emot data för seriell utskrift direkt från Molls fabriksdatabas: Kontrollenheten REA JET är ansluten till slutlinjens styrsystem via Ethernet för detta ändamål. "Den här helautomatiska märkningen är en oövervakad, digital process som säkerställer korrekt märkning i realtid i produktionen och eliminerar manuella fel", säger Ralf Giesecke, ansvarig för styrteknik och automation på anläggningen.
Upp till 1.200 järnvägssliprar rullar av produktionslinjen vid anläggningen i Biebesheim varje dag. Det handlar om standard- och specialsliprar som levereras till järnvägs- och infrastrukturföretag i hela Europa - baserat på ramavtal med stora företag och koncerner, men också på enskilda beställningar från små, privata kunder som uppskattar specialprogrammet särskilt mycket.
Sedan 2019 har fem REA JET DOD 2.0-system märkt varje enskild sovvagn. "För ett stort specialparti från Deutsche Web Netz AG, som vi fick i uppdrag att producera i Biebesheim, kom man överens om att märka sliprar utöver den vanliga mässan. De var avsedda att göra typkännetecknen igenkännliga även på avstånd, till exempel för en kranförare", säger Giesecke och förklarar bakgrunden till samarbetet. Bokstäverna måste vara stora och fortfarande vara läsbara även efter långa perioder av utomhuslagring. "Det har förekommit liknande krav i våra anläggningar då och då under de senaste åren", säger Giesecke och blickar tillbaka på tiden före samarbetet med REA Elektronik. "Att trycket skulle vara väderbeständigt, särskilt mot UV-strålning, var ett krav som bara kunde uppfyllas på ett tillfredsställande sätt med REA."
Maskinbaserad märkning avbetong ersätter manuellt arbete
Inledningsvis applicerade produktionsanställda i Biebesheim data för hand med hjälp av stämplar eller sprayfärg och schabloner. Det stod dock snabbt klart att detta inte kunde vara en permanent lösning - enbart av hälso- och säkerhetsskäl. De stora teckensystemen från REA JET System uppfyller nu flera krav på en och samma gång. De arbetar med specialbläck som fäster bra, torkar snabbt och är väderbeständigt. REA:s drop-on-demand-teknologi (DOD) släpper endast ut bläckdropparna via skrivhuvudenas munstycken när de behövs för den tryckta bilden. Detta gör teknologin lågförbrukande och säkerställer också att den maximala arbetsplatskoncentrationen (MAK) av lösningsmedel reduceras till ett minimum. Och allt detta görs permanent och tillförlitligt, även i den tuffa och dammiga miljön vid betongproduktion.
"Det snabbt torkande REA Elektronik-bläcket och cementdammet i anläggningen är mycket krävande förhållanden", säger Sven Kopriwa, försäljningsrepresentant på REA Elektronik. "Men skrivhuvudena i våra bläckstråleskrivare för stora tecken DOD 2.0 är mycket robusta. Med vår kombination av bläcktillförsel och rengöring kan hela systemet dessutom enkelt spolas, vilket också ökar skrivhuvudenas driftberedskap." REA JET Large Character Inkjet Printers Generation 2.0 är bland världens bästa system för utskrift av stora tecken i tuffa, dammiga eller fuktiga produktionsmiljöer. DOD-systemen är idealiska för märkning av byggmaterial, tegelstenar, varor i säckar, krympplast, isoleringsmaterial, stålprofiler och många andra material. Denna interna teknologi för kodning och märkning från REA JET har vidareutvecklats och optimerats under årens lopp.
Anslutning till företagets databas
För varje sliperspaket som når slutkontrollen får kontrollenheterna i REA JET sina märkningsdata från produktionsdatabasen, lagrar dem i sin buffert och skickar dem vidare till vart och ett av de fem skrivhuvudena samtidigt, som skriver ut dem på varje enskild bit i gruppen och sedan är redo för nästa datapaket. "Eftersom de olika märkningarna för varje tröskeltyp kommer från det överordnade styrsystemet och dess databas elimineras mänskliga felkällor", säger Ralf Giesecke och nämner en annan viktig fördel med REA Kodnings- och märkningssystemen. Skrivhuvudena som används hos Moll kan applicera information på upp till fyra textrader. De är också inriktade på de passerande sliprarna så att de fungerar exakt trots de olika dimensionerna hos de olika slipretyperna. Ett integrerat kollisionsskydd skyddar skrivhuvudena från skador om sliprarna inte är korrekt inriktade.
"Oavsett bransch ger vårt mångsidiga utbud av standardkomponenter oss flexibiliteten att konfigurera en skräddarsydd utskriftslösning för varje kund som uppfyller deras krav och rumsliga förhållanden", säger Kopriwa, anställd på REA. Även inom betongkomponentindustrin arbetar varje företag - till och med varje sliperstillverkare - med olika teknik, under olika miljöförhållanden och med individuella krav på märkning av betong. "Oavsett om det gäller befintliga produktionslinjer eller en nybyggnation, med flerradiga bokstäver eller logotyptryck, i rena eller ganska dammiga miljöer: vi hittar rätt, skräddarsydd lösning för REA´s Kodnings- och märkningslösningar."
Och de två partnerna har redan nästa i åtanke för Biebesheim: märkningen av varje sliper med en Data Matrix-kod är avsedd att främja digitaliseringen av produktionen och ytterligare öka processäkerheten med maskinläsbarheten för varje enskilt sliper-ID.