Beton-Kennzeichnung für Typenmerkmale auf Betonschwellen trotzen Wind und Wetter

Ein Ort der Extreme: Vor dem Betonschwellenwerk der Leonard Moll Betonwerke GmbH & Co KG in Biebesheim bewegen zwei Kräne mit 42 Metern Spannweite und 20 Tonnen Traglast Bahnschwellen-Pakete; drinnen mischen Anlagen mit bis zu 1.500 Litern Fassungsvermögen das Material für die Schwellen, die mit riesigen Formen gegossen und in gigantischen Härtekammern getrocknet werden. In dieser rauen Umgebung bringen Drucksysteme des südhessischen Kennzeichnungsspezialisten Spezialisten für Kennzeichnungslösungen REA Elektronik GmbH automatisiert die alphanumerischen Typenmerkmale auf die Schwellen auf – individuell, flexibel, zuverlässig und vor allem witterungsstabil.

Langsam rollen zehn frisch produzierte Bahnschwellen dicht an dicht über den Kettenförderer der Endkontrolle. An einer Brücke darüber warten fünf Schreibköpfe des REA JET DOD 2.0 Großschrift Tintenstrahldruck Systems. Licht-Taster erfassen die Vorderkante jeder heranfahrenden Schwelle und geben das Druckstart-Signal an die Schreibköpfe, die an bis zu drei Stellen die Betonschwelle kennzeichnen. Die Daten für den Seriendruck bekommt jeder Schreibkopf direkt aus der Moll Werksdatenbank: Dafür ist das REA JET Steuergerät über Ethernet mit dem Steuerungssystem der Endlinie verbunden. „Diese vollautomatische Kennzeichnung ist ein unbeaufsichtigter, digitaler Prozess und stellt die korrekte Kennzeichnung in Produktions-Echtzeit sicher, manuelle Fehler werden ausgeschlossen“, sagt Ralf Giesecke, im Werk verantwortlich für Steuerungstechnik und Automation.

Im Werk Biebesheim laufen täglich bis zu 1.200 Bahnschwellen vom Band. Das sind Standard- und Sonderschwellen, die an Eisenbahn- und Infrastruktur-Unternehmen in ganz Europa gehen – aufgrund von Rahmenverträgen mit großen Unternehmen und Konzernen, aber auch für Einzelbestellungen kleiner, privater Kunden, die insbesondere das Sonderprogramm schätzen.

Seit 2019 kennzeichnen fünf REA JET DOD 2.0 Systeme jede einzelne Schwelle. „Für ein größeres Sonderlos der Deutschen Bahn Netz AG, mit dessen Herstellung wir in Biebesheim betraut wurden, waren über das übliche Maß hinaus Schwellen-Kennzeichnungen vereinbart worden. Sie sollten die Typmerkmale auch aus einiger Entfernung, wie etwa für einen Kranfahrer, erkennbar machen“, erläutert Giesecke den Ursprung der Zusammenarbeit. Die Schrift muss groß und auch nach längerer Lagerung im Freien noch lesbar sein. „In unseren Werken gab es in den vergangenen Jahren hin und wieder vergleichbare Anforderungen“, blickt Giesecke auf die Zeit vor der Zusammenarbeit mit REA Elektronik zurück. „Die Resistenz des Aufdrucks gegenüber der Witterung, insbesondere der UV-Strahlung, war eine Anforderung, die erst mit REA zufriedenstellend gelöst werden konnte.“

Maschinelle Beton-Kennzeichnung ersetzt Handarbeit

So trugen anfangs in Biebesheim Produktionsmitarbeiter die Daten von Hand auf, mithilfe von Stempeln oder mit Sprühfarbe und Schablonen. Doch schnell war klar, dass dies keine Dauerlösung sein konnte – allein schon aus Gründen des Gesundheitsschutzes. Die Großschrift Drucksysteme Systeme von REA JET lösen nun mehrere Anforderungen zugleich. Sie arbeiten mit gut haftender, schnell trocknender und witterungsstabiler Spezialtinte. Die Drop-on-Demand-Technologie (DOD) von REA gibt die Tintentropfen erst dann über die Düsen der Schreibköpfe ab, wenn er für das Druckbild benötigt wird. Das macht die Technologie verbrauchsarm und sorgt auch dafür, dass die maximale Arbeitsplatzkonzentration (MAK) von Lösemittel auf ein Minimum reduziert wird. Und all das dauerhaft und verlässlich, selbst in der rauen und staubigen Umgebung der Beton-Produktion.

„Die schnell trocknende REA Tinte und der Zementstaub im Werk sind sehr anspruchsvolle Bedingungen“, sagt Sven Kopriwa, Vertriebsmitarbeiter bei REA Elektronik. „Aber die Schreibköpfe unserer DOD 2.0 Großschrift Tintenstrahldrucker sind sehr robust. Zudem kann mit unserer Kombination aus Tintenzufuhr und Reinigung das komplette System einfach gespült werden, was zusätzlich die Betriebsbereitschaft der Schreibköpfe erhöht.“ Die REA JET Großschrift Tintenstrahldrucker Großschrift Technologie der Generation 2.0 zählen weltweit zu den besten Großschrift Drucksysteme Drucksystemen für raue, staubige oder feuchte Produktionsumgebungen. DOD Systeme eignen sich hervorragend für die Beschriftung von Baustoffen, Steinen, Sackwaren, Schrumpfhauben, Dämmstoffen, Stahlprofilen und vielen weiteren Materialien. Diese hauseigene Kennzeichnungstechnologie von REA JET wurde über die Jahre hinweg weiterentwickelt und optimiert.

Anbindung an Datenbank des Unternehmens

Für jedes Schwellenpaket, das die Endkontrolle erreicht, bekommen die REA JET Steuergeräte ihre Kennzeichnungsdaten aus der Produktionsdatenbank übermittelt, nehmen sie in ihren Puffer auf und geben sie an jeden der fünf Schreibköpfe gleichzeitig weiter, die sie auf jedes Einzelstück der Gruppe drucken und dann für das nächste Datenpaket bereit sind. „Weil die für jeden Schwellentyp unterschiedlichen Kennzeichnungen aus dem übergeordneten Steuerungssystem und dessen Datenbank kommen, werden menschliche Fehlerquellen ausgeschlossen“, nennt Ralf Giesecke einen weiteren entscheidenden Vorteil der REA JET Kennzeichnungssysteme. Die bei Moll eingesetzten Schreibköpfe können Informationen in bis zu vier Textzeilen aufbringen. Zudem sind sie so auf die vorbeifahrenden Schwellen ausgerichtet, dass sie trotz unterschiedlicher Abmessungen der verschiedenen Schwellentypen exakt arbeiten. Ein integrierter Kollisionsschutz bewahrt die Schreibköpfe vor Beschädigung, falls Schwellen einmal nicht korrekt ausgerichtet sind.

„Ganz gleich, für welche Branche, unser vielfältiges Programm an Standardkomponenten gibt uns die Flexibilität, für jeden Kunden eine individuelle Drucklösung zu konfigurieren, die seinen Anforderungen und seinen räumlichen Gegebenheiten entspricht“, sagt REA Mitarbeiter Kopriwa. Auch in der Betonbauteil Branche arbeite jedes Unternehmen – selbst jeder Schwellenhersteller – mit einer unterschiedlichen Technologie, unter anderen Umgebungsbedingungen und mit individuellen Anforderungen an die Beton- Kennzeichnung. „Ob für bestehende Produktionslinien oder einen Neubau, mit mehrzeiliger Schrift oder Logo Aufdruck, in sauberer oder eher staubiger Umgebung: Wir finden die passende, maßgeschneiderte REA Kennzeichnungslösung.“

Und die nächste haben die beiden Partner für Biebesheim schon im Auge: Die Kennzeichnung einer jeden Schwelle mit einem Data Matrix Code soll mit der Maschinenlesbarkeit jeder Einzelschwellen-ID die Digitalisierung der Produktion voranbringen und die Prozesssicherheit weiter steigern.