Laser-sensitive additives react with a color change to the light of the fiber laser REA JET FL
REA Elektronik jest partnerem projektowym w zakresie produkcji tworzyw sztucznych przyszłości
Cyfrowa i zrównoważona linia produkcyjna z biomateriałami do celów badawczych w AI Real Lab firmy Fraunhofer IOSB-INA
Mühltal/Lemgo, 22 czerwca 2021 r. – Produkcja tworzyw sztucznych przyszłości jest cyfrowa dzięki sztucznej inteligencji (AI). Bardzo ważne jest to, że jest zrównoważona, ponieważ opracowuje produkty z neutralnych pod względem CO2 materiałów pochodzenia roślinnego, które można również poddać recyklingowi i ponownie wykorzystać. To już nie wizja, ale rzeczywistość, która powinna być wzorem dla wielu firm. W laboratorium AI w SmartFactoryOWL w Lemgo wkrótce zostanie uruchomiony zakład produkcyjny, który to wszystko robi. A za nadruk odpowiedzialna będzie drukarka przemysłowa laserowa firmy REA Elektronik.
Nowoczesne tworzywa sztuczne mają ogromny potencjał i przyszłość, aby stać się alternatywą dla jednorazowych kubków wytwarzanych na bazie ropy naftowej. Wreszcie kubek wielokrotnego użytku wykonany z bioplastiku opuszcza linię produkcyjną w kolorze wybranym przez klienta i indywidualnym wzorze graficznym. Został opracowany przez start-up CUNA Products, jest wykonany z surowców odnawialnych i może być poddawany recyklingowi za pośrednictwem obiegu recyklingu utworzonego przez CUNA.
Nie mniej interesujące jest to, co dzieje się wcześniej w AI Real Lab. Podczas produkcji dane są generowane i przekazywane firmie za pośrednictwem otwartej platformy, aby pomóc rozwiązać cyfrowe problemy i zoptymalizować własne procesy. AI Real Lab jest finansowane przez niemieckie Federalne Ministerstwo Gospodarki i Energii, a od początku 2020 roku jest częścią SmartFactoryOWL, wspólnej placówki Uniwersytetu Nauk Stosowanych OWL (Ostwestfalen-Lippe) i Fraunhofer IOSB-INA (Oddział Automatyki Przemysłowej Instytutu Optoniki, Technologii Systemowych i Eksploatacji im. Fraunhofera).
Fraunhofer IOSB-INA połączył siły z dziesięcioma partnerami w ramach nowego projektu demonstracyjnego - od start-upów i średnich firm po globalnych graczy. Za zarządzanie i eksploatację produkcji odpowiada firma przetwórstwa tworzyw sztucznych Hadi-Plast, za całościową koncepcję i integrację technologii systemowej odpowiada firma Arburg z branży budowy maszyn, przy udziale globalnego gracza z dziedziny robotyki Kuka. Do materiału dodawane są dodatki wrażliwe na działanie lasera. Reagują one zmianą koloru na światło lasera światłowodowego REA LASER FL firmy REA Elektronik.
„Dzięki pełnej gotowości na Przemysł 4.0, nasz światłowodowy system laserowy REA JET FL bezproblemowo wpasowuje się w środowisko produkcyjne w prawdziwym laboratorium sztucznej inteligencji i tworzy trwałe, kontrastowe oznaczenia nawet przy najwyższych prędkościach produkcji” – wyjaśnia Christoph Gasiorek, Area Sales Menedżer w REA JET. „Do zrównoważenia całego systemu przyczynia się fakt, że laser światłowodowy znakuje kody bez użycia materiałów eksploatacyjnych, a sam jest praktycznie bezobsługowy, bezawaryjny i bezkosztowy”.
Wrażliwe na działanie lasera dodatki są dodawane do materiału podczas wytwarzania tworzywa sztucznego. Po wytworzeniu produktu, wiązka laserowa trwale znakuje dowolne informacje: od znaków alfanumerycznych i logo po kody 1D i 2D (kody QR itp.). Dzięki połączeniu z systemem informatycznym (np. bazą danych), laser światłowodowy może znakować informacje zmienne, kody loteryjne, kody promocyjne, numerowanie, czy też serializacja produktów.
Christoph Gaisorek: „Cieszymy się, że możemy przyczynić się do tego przyszłościowego projektu dzięki naszej zrównoważonej technologii laserowej i mamy nadzieję, że wielu producentów tworzyw sztucznych skorzysta z niej w swojej własnej produkcji”.
Powiązane wiadomości
