Jeden dla wszystkich —przyszłość należy do kodu 2D!
Już wkrótce kod 2D zastąpi kod EAN 1D na całym świecie. Jest to plan organizacji branżowej GS1. Pikselowy kwadrat może gromadzić wszystkie dane w jednym kodzie. Pomoże to producentom uczynić ich produkty bardziej cyfrowymi i transparentnymi. Dzięki temu, można dostarczać wszelkie informacje różnym grupom odbiorców. Głównym celem jest całkowite zlikwidowanie kodu kreskowego EAN już w najbliższej przyszłości.
Bardzo często projekty niektórych opakowań są nieczytelne ze względu na sporą liczbę danych produktu na etykiecie. Można na niej znaleźć wiele informacji jak na przykład: tabela wartości odżywczych, kod EAN, data przydatności do spożycia i numer partii. Nowy kod 2D sprawi, iż informacje będą bardziej czytelne. Kwadrat składający się z pikselowych kropek może pomóc wszystkim grupom docelowym zgodnie z ich specyficznymi potrzebami.
Obecnie stosowane do znakowania produktów kody kreskowe są jednowymiarowe. W przypadku linii równoległych o różnych grubościach i odległościach, kodują one tylko stały numer artykułu (GTIN) na odpowiednim opakowaniu produktu. Dlatego określa się je jako „statyczne”.
Wygląd kodu QR, składającego się z pikselowego kwadratu, utwierdza nas w przekonaniu, że czasy się zmieniają. Układ pikseli, z których tworzony jest nowy kod 2D, zawiera coś więcej niż tylko numer artykułu. Zawiera on dane zmienne, co czyni go dynamicznym. W przemyśle spożywczym zawiera również numer partii i datę przydatności do spożycia danego produktu. Daje to sprzedawcom wiele korzyści:
- identyfikacja towarów sprawia, że sprzedawcy mogą sortować produkty bez potrzeby wycofania całej dostawy,
- wycofanie towaru może być szybsze i łatwiejsze,
- produkty są łatwiejsze do zidentyfikowania,
- jeśli sprzedawcy ustawią datę przed upływem terminu ważności produktu, możliwe jest wprowadzenie automatycznych rabatów cenowych na podstawie terminu przydatności. Proces ten poprawi zarządzanie odpadami
Światowa rewolucja
Nowy kod wygląda jak dwuwymiarowy kwadrat w pikselach. Jest to kod QR lub kod Data Matrix. Oba te kody pozwalają zarówno na wykrywanie błędów, jak i na ich poprawianie. Dzięki temu są czytelne, nawet jeśli uszkodzenie kodów sięga aż 30 procent! Podczas gdy QR zwykle prowadzi tylko do statycznej strony internetowej, nowy kod może znacznie więcej!
Najważniejszym aspektem jest to, iż podstawowa kolumna liczb to adres URL, który prowadzi do witryny internetowej. Zapisane tam informacje i treści można w każdej chwili zmienić, zaktualizować, a nawet całkowicie wymienić. A wszystko to bez konieczności wymiany kodu 2D i przedrukowywania etykiet lub opakowań. Źródło danych może wykorzystać zakodowaną partię, datę przydatności do spożycia, a nawet numer seryjny, aby uzyskać od użytkownika dokładne informacje dotyczące konkretnego produktu spośród wielu tysięcy. W przypadku GS1 Digital Link, miejscem docelowym kodu może być portal internetowy z wbudowanym przełącznikiem, zwanym „resolverem”. Jeśli zeskanujesz kod za pomocą urządzenia z dostępem do Internetu, zostaniesz automatycznie przekierowany do właściwego źródła danych.
Kod 2D to prawdziwa rewolucja technologiczna. Dzięki niemu, firmy logistyczne mogą poznać rynek docelowy produktu, a sprzedawcy uzyskać dostęp do stanów magazynowych dla określonej partii.
Kod 2D może również poprawić komunikację z klientem. Przechowywane listy składników, dowód pochodzenia i wartości odżywcze zwiększają przejrzystość i zaufanie do produktu i producenta. Producenci mogą zweryfikować, jak często kod cyfrowy był skanowany i przez kogo. Dzięki temu, łatwo wyciągnąć wnioski dla rozwoju produktu.
A co jeśli nowy kod się nie przyjmie? W wielu miejscach nadal nanoszony jest statyczny kod EAN za pomocą druku offsetowego lub wklęsłego, który nie nadaje się do nanoszenia kodów dynamicznych. W wielu dziedzinach technologia ciągłego druku atramentowego (CIJ) była stosowana do tej pory. Jednak ze względu na niską rozdzielczość druku, nadaje się tylko w ograniczonym stopniu do drukowania kodów kasowych 2D w dobrej jakości. Systemy te szybko i łatwo integrują z jednostką sterującą maszyn produkcyjnych i uzyskują zawartość do drukowania kodów 2D ze zmiennymi danymi za pośrednictwem interfejsów.
Kiedy kod jest używany w całym łańcuchu procesu, monitorowanie jakości druku staje się ważniejsze niż sposób jego stosowania. W związku z tym zaleca się producentom, aby sprawdzali jakość oznakowania natychmiast po aplikacji i przed wysyłką towarów – w trybie inline lub przynajmniej losowo.
Każdy, kto chce poprawić relacje z klientami, zoptymalizować procesy produkcji i „uwolnić” produkty od zbędnego etykietowania, ma teraz szansę zastąpić stare systemy, technologią termicznego druku atramentowego (TIJ) o wysokiej rozdzielczości, laserem lub systemami kodowania i etykietowania z REA Elektronik. Oferujemy szeroką gamę produktów spełniających wszystkie te wymagania, w tym linie produktów REA JET, REA LABEL i REA VERIFIER do znakowania przemysłowego, etykietowania i weryfikacji kodów. Firma jest dostawcą rozwiązań GS1 i wraz ze swoimi ekspertami z krajowej grupy ekspertów 2D GS1 będzie towarzyszyć globalnej migracji do kodu 2D Data Matrix i pomagać w opracowywaniu jego specyfikacji.
Produkty REA JET HR , oparte na kartridżach TIJ, drukują bezpośrednio na produkt lub opakowanie z dużą szybkością i z wysoką jakością. Przy użyciu odpowiednich farb, możliwy jest bezpośredni druk na papierze, plastiku, foliach czy metalu, również w procesie mokro na mokro . Systemy druku piezoelektrycznego REA JET , takie jak nowy REA JET UP, są zalecane do znakowania opakowań zbiorczych. Zapewniają niezawodne znakowanie o wysokim kontraście nawet na gładkich podłożach, takich jak farba czy lakier. Systemy znakowania laserowego firmy REA JET wykonują trwałe znakowanie bezpośrednio na papierze, tworzywach sztucznych, ceramice lub powierzchniach metalowych za pomocą wiązki światła i bez materiałów eksploatacyjnych. A jeśli bezpośrednie znakowanie za pomocą drukarek atramentowych lub laserów nie jest możliwe, dostępne są rozwiązania etykietujące REA LABEL — od prostych biurowych drukarek, po złożone maszyny etykietujące. Systemy REA VERIFIER do weryfikacji wykorzystują testy losowe, aby upewnić się, że kody zostały wydrukowane bez błędów i z wysoką jakością, zgodnie z międzynarodowymi standardowymi specyfikacjami. Systemy kasowe REA Card mogą już odczytywać i przetwarzać nowy kod 2D.
Drukując kod 2D producenci wykonają ważny krok w kierunku modernizacji procesów znakowania i obniżenia kosztów dzięki przejściu na elastyczne i wydajne systemy drukowania REA.
Odwiedź REA Elektronik na targach Interpack 2023 w dniach 4-10 maja 2023 r. w Dusseldorfie, Niemcy: hala 8B, stoisko C17. www.rea.de
