Meer snelheid voor logistiek
Nauwkeurige planning
In het licht van deze uitdaging liet Storck niets aan het toeval over: het bedrijf gaf opdracht tot een uitgebreid marktonderzoek, inclusief een vergelijking van leveranciers, en bracht een projectteam van Bielefeld University of Applied Sciences aan boord om de verschillende oplossingsrichtingen grondig te onderzoeken. Uiteindelijk werd gekozen voor hoogwaardige palletetiketteerders van REA LABEL, die overtuigd waren door hun robuuste behuizing, stabiele mechanica, gebruiksvriendelijke software, geavanceerde interfaces en toekomstbestendige technologie. Bovendien was de service van REA in staat om uitgebreide flexibiliteit en beschikbaarheid te garanderen.
Standaard-conforme markering
Ondanks de krappe deadline werden op elk van de twee locaties bij de overgang van het hoogbouwmagazijn naar de laadhal op tijd acht palletetiketteerders geïmplementeerd. Op dit punt worden de pallets via vier liftschachten verdeeld naar een transportsysteem met acht banen. Vervolgens worden ze aan drie zijden op de langs-, voor- en achterkant gemerkt met REA LABEL palletetiketteerders. In deze toepassing vindt de markering plaats wanneer de pallets stilstaan. Een hoogteverstelling van de servomotor is niet nodig. De gegevens van elke pallet worden via een Profibus-interface van het transportsysteem naar de betreffende etiketteereenheid verzonden. De palletetiketteerders herkennen automatisch afmetingen en randen. Dit zorgt ervoor dat de posities voor etiketten die in de GS1-normen zijn gespecificeerd, strikt in acht worden genomen. Met driezijdige etikettering kunnen tot 80 pallets per uur worden verwerkt. GS1-conforme etiketten bevatten product- en orderspecifieke gegevens voor vervoerders en klanten, zoals route-informatie, gewicht, houdbaarheidsdata en onderdeelnummers.
Eenvoudige bediening
De palletetiketteerders werden vlot geïntegreerd in het logistieke proces, REA LABEL scoort ook met hun eenvoudige bediening in het dagelijks gebruik: De systemen werken volledig automatisch en worden decentraal bewaakt, alle berichten worden gevisualiseerd. Als alternatief kan het systeem ook op de lijn worden bediend via een geïntegreerde terminal met een verlicht LCD-scherm met platte tekst en een gebruiksvriendelijk touchscreen. Bovendien heeft elk systeem een driekleurig poollicht dat de respectievelijke bedrijfsstatus aangeeft.
Alle digitale
Industry 4.0 is standaard bij REA LABEL: De interfaceprogrammering voor de datacommunicatie maakt een gemakkelijke integratie van de palletetiketteerders in de bestaande infrastructuur en de aansluiting op het Storck warehouse management systeem (LMS) mogelijk. De net op tijd benodigde printgegevens worden rechtstreeks van het LMS-systeem op een hoger niveau naar de palletetiketteerders overgedragen. De etiketten worden inline gedrukt en vervolgens volgens de normen aangebracht. De interface-transporttechniek/etiketteerder is gerealiseerd via een DP/DP koppeling, de veiligheidsrelevante signalen worden digitaal verwerkt.
Flexibel systeem
Automatische gegevensuitwisseling is bij REA LABEL vanzelfsprekend, evenals een grote keuze aan thermotransferafdrukmodules. Daarom kunnen ook speciale wensen van klanten worden geïmplementeerd. Door het gebruik van hoogwaardige componenten en de geïntegreerde, vrij programmeerbare PLC-besturing kunnen de systemen variabel worden geconfigureerd. De systeembehuizing beschermt tegen stof, indien nodig zorgt een verwarmings- of airconditioningsysteem voor de optimale bedrijfstemperatuur. REA LABEL palletetiketteerders zijn op aanvraag verkrijgbaar in roestvrij staal en kunnen worden gebruikt in koeltoepassingen tot -24°C.
Duurzame oplossing
Storck is zeer tevreden over de palletetiketteerders van REA LABEL: "We hebben een krachtige, toekomstvaste oplossing gevonden die we naar behoefte kunnen aanpassen aan de huidige en toekomstige eisen. Hierdoor kunnen we sneller en flexibeler dan voorheen op de markt reageren", meldt Frank Müller, hoofd van het logistieke centrum in Halle.
Storck optimaliseert de distributie met de etiketteringstechnologie van REA LABEL
Het bedrijf Storck is een van de tien grootste zoetwarenfabrikanten ter wereld en verkoopt producten in meer dan honderd landen. Dankzij de moderne logistieke centra in de productievestigingen in Halle in Westfalen en Ohrdruf in Thüringen kan Storck 24 uur per dag een leveringsservice in Europa aanbieden. Om snel en flexibel te kunnen reageren op de eisen van de markt, worden alle processen continu geoptimaliseerd. Naast de reorganisatie van de toeleveringsketen was de meest recente taak het moderniseren van de markeertechnologie.
Uitdagende implementatie
Om het transport en markeren van pallets te automatiseren en handmatige interventie te verminderen, moesten nieuwe palletetiketteerders worden geïntegreerd in de hoogbouwmagazijnen in Halle en Ohrdruf bij de overgang naar de laadhal. De installatie moest tijdens het gebruik plaatsvinden. Het totale cross-locatieproject moest voor de piekfase van de kerstbusiness zijn afgerond. Er was een strak tijdschema voor de succesvolle implementatie van het project, wat een exacte planning en betrouwbare implementatie van de experts van REA vereiste.
